Wat zijn de meest voorkomende soorten verstoppingen door vervuiling in omgekeerde-osmose-/nanofiltratiemembranen? Hoe kunnen we dit beoordelen? Hoe kunnen we dit oplossen? (1)

1. Verontreiniging door fijnstof.
Kenmerken: Dit probleem ontstaat doorgaans in een vroeg stadium van inbedrijfstelling en gebruik en uit zich in een snelle toename van het drukverschil en de normale geleidbaarheid van het water gedurende een bepaalde periode (als het niet ernstig is, wordt het vroegtijdig ontdekt en op tijd behandeld).
Oorzaak: Tijdens het opsporen van fouten werd de inlaatbuis van het membraansysteem (meestal te vinden na het veiligheidsfilter) niet gespoeld of werd de resterende lasslak of het resterende zaagsel of andere onzuiverheden die in de PVC-buis achterbleven, niet gespoeld. Deze werden onderschept door het eerste gedeelte van het eerste membraan en verzamelden zich uiteindelijk op het uiteinde van het membraan, waardoor de membraangeleider werd geblokkeerd.
Beoordelingsmethode: Bepaal eerst het tijdstip waarop het probleem optreedt (enkele dagen na de start) en de snelheid waarmee het drukverschil in de eerste fase toeneemt (heel snel). Open vervolgens de eindkap van het membraan om te controleren of er zich onzuiverheidsdeeltjes op het eindvlak van het membraan bevinden.
Tegenmaatregelen: Maak de pijpleiding grondig schoon, zonder dat er deeltjes achterblijven.

2. Colloïdale vervuiling
Kenmerken: Wanneer dit soort vervuiling optreedt, is het drukverschil in de eerste sectie over het algemeen hoog, zijn de eerste en tweede membranen aan de inlaatzijde van de eerste sectie ernstiger en is het membraan erachter relatief schoon. Bovendien is het reinigingseffect online extreem slecht en kan het alleen offline worden verwijderd en gereinigd. Na reiniging kan het geen paar dagen blijven zitten en moet het worden verwijderd en gewassen. Het beveiligingsfilterelement is snel te vervangen en moet in ernstige gevallen binnen een paar uur worden vervangen. Wanneer u het beveiligingsfilter demonteert, zult u slijm op de wanden aantreffen.
Oorzaken:
(1) De ultrafiltratie brak, waardoor het fijne vlokvormige lichaam van de bezinktank aan de voorkant het zand binnendrong, en de ultrafiltratie werd eerst verrijkt in het veiligheidsfilterelement en drong vervolgens door het filterelement heen om het membraan te blokkeren.
(2) Een overmatige toevoeging van PAC of natriummetaaluminaat of PAM in de bezinktank aan de voorkant van het membraan leidt tot overmatige aluminium- en PAM-resten in het neergeslagen effluent.
(3) Schaalremmers zijn niet compatibel met het produceren van vlokken.

De onverenigbaarheid van de toegevoegde aanslagremmer komt vaak voor bij de reactie tussen de aanslagremmer en het resterende aluminium bij omgekeerde osmose in het water, waarbij een vlokblokkerend membraan ontstaat.

Hoe te oordelen:
(1) De beoordelingsmethode voor breuk van ultrafiltratiedraden is als volgt:
Methode 1: Observeer en test de reinheid van het SDI-filtermembraan. De onderstaande afbeelding toont de initiële filtratie van 250 ml ultrafiltratiewaterproductiemembraan tijdens de SDI-test (de ultrafiltratiewaterproductie is te vuil, het duurt lang om 500 ml te filteren en stopt dan).
Methode 2: Analyseer of de troebelheid van het geproduceerde ultrafiltratiewater abnormaal is toegenomen en of de normale troebelheid van het geproduceerde water ongeveer 0,1 NTU bedraagt.
Methode 3: Bevestig de gebroken draad door middel van de bellenobservatiemethode.

(2) De methode om de overmaat aan PAC, natriummetaaluminaat of PAM in de membraanbezinkingstank te beoordelen, is als volgt: Of er sprake is van een overmaat aan PAC of natriummetaaluminaat, hangt voornamelijk af van het gehalte aan neergeslagen aluminium, dat we volgens onze projectervaring doorgaans controleren op

(3) De beoordelingsmethode voor de incompatibiliteit van de schaalremmer is als volgt: Deze wordt voornamelijk bepaald door experimenten, en het experimentele proces wordt geïllustreerd aan de hand van ons daadwerkelijke project. Neem het membraan in het water en voeg de ter plaatse gebruikte schaalremmer toe (de dosering is dezelfde als ter plaatse) en PAC (omgerekend naar het gehalte aan aluminiumionen in de membraaninlaat). Vervolgens wordt tijdens het roeren gekeken of er neerslag wordt gevormd. Tegelijkertijd wordt een reeks blanco experimenten uitgevoerd, maar zonder PAC is de rest hetzelfde.
•Er wordt geen PAC toegevoegd, alleen de ter plaatse gebruikte aanslagremmer, er ontstaat geen neerslag en het systeem is uniform.
•De toevoeging van PAC en schaalremmer ter plaatse produceerde snel een neerslag dat grotendeels overeenkwam met de verontreinigingskenmerken op het uiteinde van het membraan.
•Bij een ander experiment met schaalremmers (waaraan ook PAC werd toegevoegd voor gebruik in het veld) werd geen sediment waargenomen en was het systeem homogeen.
Uit bovenstaande experimenten blijkt dat de in het veld gebruikte aanslagremmer niet compatibel is met de PAC, wat resulteert in vlokkige neerslag en dat een andere aanslagremmer vervangen moet worden.

Tegenmaatregelen:
(1) Als de ultrafiltratie kapot is, moet de draadplug worden gerepareerd volgens de handmatige membraanmethode. Als de plug te veel breekt, is vervanging aan te raden.
(2) Wanneer er sprake is van een overmatige dosering van PAC of natriummetaaluminaat of PAM in de neerslagtank aan de voorkant van het membraan, moet de juiste dosering worden bepaald via het bekerexperiment en de procescontroledoelstellingen.
(3) Indien de aanslagremmer onverenigbaar blijkt te zijn, moet deze worden vervangen. Bij gebruik van een nieuwe aanslagremmer is het noodzakelijk om door middel van experimenten te bepalen of deze verenigbaar is met het ter plaatse toegevoegde middel.