Apa saja jenis penyumbatan pengotoran yang umum terjadi pada membran osmosis terbalik/nanofiltrasi? Bagaimana cara menilai dan mengatasinya? (1)
1. Kontaminasi partikel.
Karakteristik: Umumnya terjadi pada tahap awal commissioning dan operasi, yang dimanifestasikan sebagai peningkatan cepat dalam periode tekanan diferensial dan konduktivitas air normal (jika tidak serius, terdeteksi dini dan ditangani tepat waktu).
Penyebab: Selama debugging, pipa saluran masuk sistem membran (umumnya ditemukan setelah filter keamanan) tidak membilas atau membilas sisa terak las atau sisa serbuk gergaji atau kotoran lain yang tertinggal oleh pipa PVC dicegat oleh bagian pertama membran pertama, dan akhirnya terkumpul di permukaan ujung membran, menghalangi pelari membran.
Metode penilaian: Pertama-tama tentukan waktu terjadinya (beberapa hari setelah memulai) dan kecepatan peningkatan perbedaan tekanan pada tahap pertama (sangat cepat), lalu buka tutup ujung membran untuk memastikan apakah ada partikel pengotor di permukaan ujung membran.
Penanggulangan: Bersihkan pipa secara menyeluruh tanpa meninggalkan partikel.
2. Pengotoran koloid
Karakteristik: Ketika pengotoran semacam ini terjadi, perbedaan tekanan di bagian pertama umumnya tinggi, membran pertama dan kedua di ujung saluran masuk bagian pertama lebih parah, dan membran di belakangnya relatif bersih. Efek pembersihan daringnya sangat buruk, dan hanya dapat dilepas dan dibersihkan secara offline. Setelah dibersihkan, pengotoran tersebut tidak dapat bertahan beberapa hari dan harus dilepas serta dicuci. Elemen filter pengaman diganti dengan cepat, dan dalam kasus yang parah, perlu diganti dalam beberapa jam. Saat Anda membongkar filter pengaman, Anda akan menemukan lendir di dindingnya.
Penyebab:
(1) Ultrafiltrasi pecah, mengakibatkan badan flokulasi halus dari tangki sedimentasi di ujung depan menembus pasir, dan ultrafiltrasi pertama kali diperkaya dalam elemen filter keamanan dan kemudian menembus elemen filter untuk memblokir membran.
(2) Penambahan PAC atau sodium metaaluminat atau PAM yang berlebihan pada tangki sedimentasi di ujung depan membran menyebabkan residu aluminium dan PAM yang berlebihan pada limbah yang diendapkan.
(3) Inhibitor kerak tidak cocok untuk menghasilkan flok.
Ketidakcocokan penghambat kerak yang ditambahkan sering terjadi pada reaksi antara penghambat kerak dengan sisa aluminium pada proses osmosis terbalik ke dalam air sehingga terbentuk membran penghambat flok.
Cara menilai:
(1) Cara penilaian putusnya kawat ultrafiltrasi adalah sebagai berikut:
Metode 1: Amati dan uji kebersihan membran filter SDI. Gambar di bawah menunjukkan penyaringan awal membran produksi air ultrafiltrasi sebanyak 250 ml selama pengujian SDI (produksi air ultrafiltrasi terlalu kotor, butuh waktu lama untuk menyaring 500 ml, lalu berhenti).
Metode 2: Menganalisis apakah kekeruhan produksi air ultrafiltrasi meningkat secara tidak normal, dan kekeruhan produksi air normal adalah sekitar 0,1 NTU.
Metode 3: Konfirmasikan kabel yang putus dengan metode pengamatan gelembung.
(2) Metode untuk menilai kelebihan PAC, natrium metaaluminat, atau PAM di tangki sedimentasi depan membran adalah sebagai berikut: Kelebihan PAC atau natrium metaaluminat terutama ditentukan oleh kadar aluminium yang mengendap. Berdasarkan pengalaman proyek, kadar aluminium yang mengendap umumnya dikontrol pada
(3) Metode penilaian ketidakcocokan inhibitor kerak adalah sebagai berikut: Penilaian utamanya dilakukan melalui eksperimen, dan proses eksperimen diilustrasikan oleh proyek kami yang sebenarnya sebagai contoh. Masukkan membran ke dalam air dan tambahkan inhibitor kerak yang digunakan di lokasi (dosisnya sama dengan yang digunakan di lokasi) dan PAC (dikonversi sesuai dengan kandungan ion aluminium pada saluran masuk membran). Kemudian, reaksi pengadukan diamati untuk melihat apakah ada endapan yang terbentuk. Pada saat yang sama, serangkaian eksperimen blanko dilakukan, tetapi tanpa PAC, sisanya sama saja.
•Tidak ada PAC yang ditambahkan, hanya penghambat kerak yang digunakan di lokasi yang ditambahkan, tidak ada endapan yang muncul, dan sistemnya seragam.
•Penambahan PAC di tempat dan penghambat kerak dengan cepat menghasilkan endapan yang tampaknya sebagian besar konsisten dengan karakteristik kontaminan pada permukaan ujung membran.
•Dengan percobaan penghambat kerak lainnya (juga menambahkan PAC untuk penggunaan lapangan), tidak ada sedimen yang diamati, dan sistemnya homogen.
Percobaan di atas membuktikan bahwa penghambat kerak yang digunakan di lapangan tidak sesuai dengan PAC, sehingga mengakibatkan terjadinya presipitasi flokulan dan perlu diganti dengan penghambat kerak yang lain.
Tindakan penanggulangan:
(1) Jika ultrafiltrasi rusak, steker kawat harus diperbaiki sesuai dengan metode manual membran. Jika kerusakannya terlalu parah, disarankan untuk menggantinya.
(2) Bila terjadi dosis PAC atau natrium metaaluminat atau PAM yang berlebihan di dalam tangki presipitasi pada ujung depan membran, maka dosis yang tepat harus ditentukan melalui percobaan gelas kimia dan tujuan pengendalian proses.
(3) Jika inhibitor kerak ditemukan tidak kompatibel, inhibitor tersebut harus diganti. Saat menggunakan inhibitor kerak baru, perlu dilakukan uji coba untuk menentukan kompatibilitasnya dengan agen yang ditambahkan di lokasi.