انواع رایج گرفتگی ناشی از رسوب در غشاهای اسمز معکوس/نانوفیلتراسیون چیست؟ چگونه می‌توان آن را تشخیص داد؟ چگونه می‌توان آن را حل کرد؟ (1)

۱. آلودگی ذرات معلق.
ویژگی‌ها: عموماً در مراحل اولیه راه‌اندازی و بهره‌برداری رخ می‌دهد که به صورت افزایش سریع اختلاف فشار و رسانایی نرمال آب در یک دوره زمانی مشخص آشکار می‌شود (اگر جدی نباشد، زود تشخیص داده شده و به موقع برطرف می‌شود).
علت: در حین اشکال‌زدایی، لوله ورودی سیستم غشایی (که معمولاً بعد از فیلتر امنیتی یافت می‌شود) شسته نشده یا سرباره جوشکاری باقیمانده یا خاک اره باقیمانده یا سایر ناخالصی‌های باقی مانده از لوله PVC توسط بخش اول غشای اول جذب شده و در نهایت در قسمت انتهایی غشا جمع شده و راهگاه غشا را مسدود می‌کنند.
روش قضاوت: ابتدا زمان وقوع (چند روز پس از شروع) و سرعت افزایش اختلاف فشار در مرحله اول (خیلی سریع) را تعیین کنید و سپس درپوش انتهایی غشاء را باز کنید تا تأیید شود که آیا ذرات ناخالصی روی سطح انتهایی غشاء وجود دارد یا خیر.
اقدامات مقابله: خط لوله را کاملاً تمیز کنید بدون اینکه ذرات معلق باقی بماند.

۲. رسوب کلوئیدی
ویژگی‌ها: وقتی این نوع رسوب‌گذاری رخ می‌دهد، اختلاف فشار در بخش اول عموماً زیاد است، غشاهای اول و دوم در انتهای ورودی بخش اول جدی‌تر هستند و غشای پشت آن نسبتاً تمیز است. و اثر تمیز کردن آنلاین بسیار ضعیف است و فقط می‌توان آن را به صورت آفلاین جدا و تمیز کرد. پس از تمیز کردن، نمی‌تواند چند روز دوام بیاورد و باید جدا و شسته شود. المنت فیلتر امنیتی به سرعت تعویض می‌شود و در موارد شدید، باید ظرف چند ساعت تعویض شود. وقتی فیلتر امنیتی را جدا می‌کنید، متوجه خواهید شد که روی دیواره‌های آن لجن وجود دارد.
علل:
(1) اولترافیلتراسیون دچار شکست شد و در نتیجه، ذرات ریز لخته شده مخزن رسوب‌گذاری در قسمت جلویی به داخل ماسه نفوذ کردند و اولترافیلتراسیون ابتدا در عنصر فیلتر امنیتی غنی شد و سپس از طریق عنصر فیلتر نفوذ کرد تا غشاء را مسدود کند.
(2) افزودن بیش از حد PAC یا متاآلومینات سدیم یا PAM در مخزن ته‌نشینی در انتهای جلویی غشاء منجر به باقی‌مانده‌های بیش از حد آلومینیوم و PAM در پساب رسوب‌شده می‌شود.
(3) بازدارنده‌های رسوب برای تولید لخته ناسازگار هستند.

ناسازگاری بازدارنده رسوب اضافه شده در واکنش بین بازدارنده رسوب و آلومینیوم باقیمانده در اسمز معکوس به آب برای تشکیل غشای مسدود کننده لخته رایج است.

نحوه قضاوت:
(1) روش تشخیص پارگی سیم اولترافیلتراسیون به شرح زیر است:
روش ۱: تمیزی غشای فیلتر SDI را مشاهده و آزمایش کنید. تصویر زیر فیلتراسیون اولیه ۲۵۰ میلی‌لیتر غشای تولید آب اولترافیلتراسیون را در طول آزمایش SDI نشان می‌دهد (تولید آب اولترافیلتراسیون خیلی کثیف است، فیلتر کردن ۵۰۰ میلی‌لیتر زمان زیادی می‌برد و سپس متوقف می‌شود).
روش 2: بررسی کنید که آیا کدورت آب تولیدی اولترافیلتراسیون به طور غیرطبیعی افزایش یافته است یا خیر، و کدورت طبیعی آب تولیدی حدود 0.1NTU است.
روش ۳: با روش مشاهده حباب، از پارگی سیم اطمینان حاصل کنید.

(2) روش قضاوت در مورد مقدار اضافی PAC یا متاآلومینات سدیم یا PAM در مخزن رسوب‌گذاری جلویی غشاء به شرح زیر است: اینکه آیا PAC یا متاآلومینات سدیم بیش از حد است، عمدتاً برای تشخیص محتوای آلومینیوم رسوب شده است که ما معمولاً طبق تجربه پروژه آن را در

(3) روش تشخیص ناسازگاری بازدارنده رسوب به شرح زیر است: این روش عمدتاً توسط آزمایش‌ها مورد قضاوت قرار می‌گیرد و فرآیند آزمایش به عنوان مثال توسط پروژه واقعی ما نشان داده شده است. غشاء را به داخل آب ببرید و بازدارنده رسوب مورد استفاده در محل (دوز مصرفی مشابه محل است) و PAC (که بر اساس محتوای یون‌های آلومینیوم در ورودی غشاء تبدیل می‌شود) را اضافه کنید. سپس واکنش هم زدن مشاهده می‌شود که آیا رسوبی تشکیل شده است یا خیر. همزمان، مجموعه‌ای از آزمایش‌های شاهد انجام می‌شود، اما بدون PAC، بقیه مراحل یکسان است.
•هیچ PAC اضافه نمی‌شود، فقط بازدارنده رسوب مورد استفاده در محل اضافه می‌شود، هیچ رسوبی ظاهر نمی‌شود و سیستم یکنواخت است.
• افزودن PAC در محل و بازدارنده رسوب به سرعت رسوبی ایجاد کرد که به نظر می‌رسید تا حد زیادی با ویژگی‌های آلاینده در سطح انتهایی غشاء مطابقت دارد.
• با آزمایش دیگری روی بازدارنده رسوب (همچنین PAC برای استفاده میدانی اضافه شد)، هیچ رسوبی مشاهده نشد و سیستم همگن بود.
آزمایش‌های فوق ثابت می‌کنند که بازدارنده رسوب مورد استفاده در محل با PAC ناسازگار است و منجر به رسوب لخته‌ای می‌شود و باید بازدارنده رسوب دیگری جایگزین شود.

اقدامات متقابل:
(1) اگر اولترافیلتراسیون شکسته باشد، باید سیم دوشاخه طبق روش دستی غشاء تعمیر شود. اگر بیش از حد شکسته باشد، توصیه می‌شود آن را تعویض کنید.
(2) هنگامی که دوز بیش از حد PAC یا متاآلومینات سدیم یا PAM در مخزن رسوب در انتهای جلویی غشاء وجود دارد، دوز مناسب باید از طریق آزمایش بشر و اهداف کنترل فرآیند تعیین شود.
(3) اگر مشخص شود که ماده‌ی ضد رسوب با محیط سازگار نیست، باید آن را تعویض کرد. هنگام استفاده از یک ماده‌ی ضد رسوب جدید، لازم است از طریق آزمایش‌ها مشخص شود که آیا با ماده‌ی اضافه شده در محل سازگار است یا خیر.