Apakah jenis penyumbatan fouling yang biasa dalam membran osmosis terbalik/nanofiltrasi? Bagaimana untuk menilai? Bagaimana untuk menyelesaikannya? (1)
1. Pencemaran bahan zarah.
Ciri-ciri: Ia biasanya berlaku pada peringkat awal pentauliahan dan operasi, yang dimanifestasikan sebagai peningkatan pesat dalam tempoh tekanan berbeza dan kekonduksian air biasa (jika ia tidak serius, ia dikesan awal dan ditangani dalam masa).
Punca: Semasa penyahpepijatan, paip masuk sistem membran (biasanya ditemui selepas penapis keselamatan) tidak membilas atau membilas sanga kimpalan sisa atau sisa habuk papan atau kekotoran lain yang ditinggalkan oleh paip PVC telah dipintas oleh bahagian pertama membran pertama, dan akhirnya berkumpul di muka akhir membran, menyekat pelari membran.
Kaedah penghakiman: Mula-mula tentukan masa kejadian (beberapa hari selepas bermula) dan kelajuan peningkatan perbezaan tekanan pada peringkat pertama (sangat cepat), dan kemudian buka penutup hujung membran untuk mengesahkan sama ada terdapat zarah kekotoran pada muka hujung membran.
Tindakan balas: Bersihkan saluran paip dengan teliti tanpa meninggalkan zarah.
2. Kekotoran koloid
Ciri-ciri: Apabila kekotoran seperti ini berlaku, perbezaan tekanan pada bahagian pertama secara amnya tinggi, membran pertama dan kedua di hujung salur masuk bahagian pertama lebih serius, dan membran di belakang agak bersih. Dan kesan pembersihan dalam talian sangat lemah, dan ia hanya boleh dialih keluar dan dibersihkan di luar talian. Selepas dibersihkan, ia tidak boleh bertahan beberapa hari dan perlu dikeluarkan dan dibasuh. Elemen penapis keselamatan diganti dengan cepat, dan dalam kes yang teruk, ia perlu diganti dalam masa beberapa jam. Apabila anda mengasingkan penapis keselamatan, anda akan mendapati terdapat lendir pada dindingnya.
Punca:
(1) Ultrafiltrasi pecah, mengakibatkan badan pemberbukuan halus tangki pemendapan di hujung hadapan menembusi pasir, dan ultrafiltrasi mula-mula diperkaya dalam elemen penapis keselamatan dan kemudian menembusi melalui elemen penapis untuk menyekat membran.
(2) Penambahan PAC atau sodium metaaluminate atau PAM yang berlebihan dalam tangki pemendapan di hujung hadapan membran membawa kepada sisa aluminium dan PAM yang berlebihan dalam efluen termendak.
(3) Inhibitor skala tidak serasi untuk menghasilkan flok.
Ketidakserasian perencat skala tambahan adalah perkara biasa dalam tindak balas antara perencat skala dan sisa aluminium dalam osmosis songsang ke dalam air untuk membentuk membran penyekat flok.
Cara menilai:
(1) Kaedah penghakiman pemecahan wayar ultrafiltrasi adalah seperti berikut:
Kaedah 1: Perhatikan dan uji kebersihan membran penapis SDI. Gambar di bawah menunjukkan penapisan awal 250ml membran pengeluaran air ultrafiltrasi semasa ujian SDI (pengeluaran air ultrafiltrasi terlalu kotor, ia mengambil masa yang lama untuk menapis 500ml, dan kemudian berhenti).
Kaedah 2: Menganalisis sama ada kekeruhan pengeluaran air ultraturasan meningkat secara luar biasa, dan kekeruhan normal pengeluaran air adalah kira-kira 0.1NTU.
Kaedah 3: Sahkan wayar putus dengan kaedah pemerhatian gelembung.
(2) Kaedah untuk menilai lebihan PAC atau natrium metaaluminat atau PAM dalam tangki pemendapan hadapan membran adalah seperti berikut:Sama ada PAC atau natrium metaaluminat berlebihan adalah terutamanya untuk mengesan kandungan aluminium termendak, yang secara amnya kita kawal pada
(3) Kaedah penghakiman ketidakserasian perencat skala adalah seperti berikut: Ia dinilai terutamanya oleh eksperimen, dan proses eksperimen digambarkan oleh projek sebenar kami sebagai contoh. Ambil membran ke dalam air dan tambahkan perencat skala yang digunakan di tapak (dos adalah sama dengan di tapak) dan PAC (ditukar mengikut kandungan ion aluminium dalam salur masuk membran). Kemudian tindak balas kacau diperhatikan sama ada terdapat sebarang mendakan terbentuk. Pada masa yang sama, satu set eksperimen kosong dilakukan, tetapi tanpa PAC, selebihnya adalah sama.
•Tiada PAC ditambah, hanya perencat skala yang digunakan di tapak ditambah, tiada mendakan muncul, dan sistem adalah seragam.
• Penambahan PAC di tapak dan perencat skala dengan cepat menghasilkan mendakan yang kelihatan sebahagian besarnya konsisten dengan ciri-ciri pencemar pada muka hujung membran.
•Dengan satu lagi eksperimen perencat skala (juga menambah PAC untuk kegunaan lapangan), tiada sedimen diperhatikan, dan sistemnya adalah homogen.
Eksperimen di atas membuktikan bahawa perencat skala yang digunakan di lapangan tidak serasi dengan PAC, mengakibatkan pemendakan flokulen, dan perencat skala lain perlu diganti.
Tindakan balas:
(1) Jika ultrafiltrasi rosak, palam wayar mesti dibaiki mengikut kaedah manual membran. Sekiranya ia pecah terlalu banyak, disyorkan untuk menggantikannya.
(2) Apabila terdapat dos berlebihan PAC atau sodium metaaluminate atau PAM dalam tangki pemendakan di hujung hadapan membran, dos yang sesuai hendaklah ditentukan melalui eksperimen bikar dan objektif kawalan proses.
(3) Jika perencat skala didapati tidak serasi, ia mesti diganti. Apabila menggunakan perencat skala baharu, adalah perlu untuk menentukan sama ada ia serasi dengan ejen yang ditambahkan di tapak melalui eksperimen.
