Metoder for lasting og lossing av industrielle NF-membraner og RO-membranelementer

2025-6-26 Jiangsu HID

Forord

Industriell omvendt osmose (RO) og nanofiltrering (NF) teknologier er mye brukt i avsalting av sjøvann, kloakkrensing, kjemiske prosesser, mat og drikke, osv. på grunn av deres utmerkede separasjonseffekter. Som kjernekomponenter i systemet er riktig lasting og lossing og installasjon av membranelementer ikke bare relatert til separasjonseffekten, men påvirker også membranens levetid og systemets driftsøkonomi.

 

1. Forberedelse til lasting og lossing

- Forbered følgende før lasting og lossing av komponenter:

SSikkerhetsgummistøvler, vernebriller, gummihansker, silikonsmøremiddel, tang, ren klut, glyserin.

- Inspeksjonstrinn før lasting og lossing av komponenter:

• Sjekk vannrørene

Inspiser vanninntaksrørledningen oppstrøms nøye og fjern fremmedlegemer som støv, fett, metallrester osv. Om nødvendig bør kjemiske rengjøringsprosedyrer utføres på vanninntaksrørledningen og omvendt osmose-trykkbeholderen for å sikre at alt fremmedlegeme fjernes fullstendig og at systemet fungerer normalt.

• Inspeksjon av innløpsvannkvalitet

Undersøk nøye kvaliteten på det innkommende vannet. Før du installerer elementene i membrantrykkbeholderen, må du sørge for at det kvalifiserte vannet som er behandlet av forbehandlingssystemet, strømmer i minst 30 minutter, og test kvaliteten på det innkommende vannet i omvendt osmose-systemet for å sikre at det oppfyller vanninntaksstandardene for membranelementene. Samtidig må du kontrollere om det er lekkasje i rørsystemet.

• Kontroller strukturen på trykkbeholderens endeplate

Ved demontering av endeplaten og trykkringen på en trykkbeholder, bør det bemerkes at endeplatestrukturene som er designet av forskjellige produsenter kan variere, så de tilsvarende konstruksjonsskjemaene bør refereres til under operasjonen.

• Rengjør trykkbeholderen grundig

Skyll den åpnede trykkbeholderen grundig for å fjerne støv og sediment. Hvis ytterligere rengjøring er nødvendig, lag en mopp som er stor nok til å fylle trykkbeholderens indre diameter, fukt den med en 50 % glyserinløsning og dra den gjentatte ganger inn i beholderen flere ganger til innerveggen er ren og smurt.

• Sjekk om systemet kjører normalt

Før du installerer komponentene, må du sørge for at alle deler og kjemikalier som kreves for å installere og sette systemet i drift er komplette, og at forbehandlingssystemet fungerer normalt.

• Bekreft utskiftingen før utpakking

Først når du planlegger å starte systemet umiddelbart, kan du pakke ut og installere membranelementet. Ellers bør membranelementet oppbevares forseglet i originalemballasjen.

2. Demontering av komponenter

Ved demontering av membranelementet i systemets trykkbeholder må to fagfolk følge følgende prosedyrer:

 

• Først må de utvendige rørene i begge ender av trykkbeholderen fjernes, og endeplatene bør demonteres i henhold til instruksjonene fra produsenten. Under demonteringsprosessen bør alle deler nummereres og plasseres i rekkefølge.

 

• Fjern deretter endeplateenhetene fra begge ender av trykkbeholderen.
  Til slutt, under demonteringsprosessen, må membranelementene skyves ut ett etter ett, startende fra vanninnløpsenden av trykkbeholderen.

 

• Bare ett element kan skyves ut om gangen. Når elementet skyves ut av trykkbeholderen, må det fanges opp umiddelbart for å unngå skade på elementet eller personskade.

3. Installer komponenter

• Ta membranelementet forsiktig ut av emballasjen og kontroller om plasseringen og retningen til saltlake-tetningsringen på elementet er riktig (åpningsretningen til saltlake-tetningsringen må vende i vanninntaksretningen).

 

• Skyv enden av membranelementet uten saltlake-tetningsringen parallelt med vanninnløpsenden på trykkbeholderen til elementet er eksponert ca. 10 cm utenfor vanninnløpsenden på trykkbeholderen. Merk at elementet alltid må installeres fra vanninnløpsenden på trykkbeholderen.

 

• Sett den indre forbindelsen mellom komponentene inn i det sentrale vannproduksjonsrøret på komponenten. Før du monterer forbindelsen, påfør en liten mengde silikonbasert O-ringsmøremiddel på O-ringen på forbindelsen. Hvis ikke, fukt den direkte med kvalifisert forbehandlet vann.

 

• Ta forsiktig ut det andre membranelementet fra emballasjen. Kontroller på samme måte om plasseringen og retningen til saltlake-tetningsringen på elementet er riktig. Hold elementet forsiktig og sett den indre skjøten på det første elementet inn i elementets sentrale vannproduksjonsrør. På dette tidspunktet kan ikke den indre skjøten bære vekten av elementet. Skyv elementet parallelt inn i trykkbeholderen til det andre elementet er eksponert ca. 10 cm utenfor.

 

• Gjenta trinn (3) og (4) til alle elementene er installert i trykkbeholderen. Overfør til konsentratenden og installer elementets interne kobling på vannproduksjonssenterrøret til det første elementet. Lengden på elementet og trykkbeholderen bestemmer antall membranelementer som kan installeres i en enkelt trykkbeholder.

4. Sjekk elementene før du starter maskinen

• Alt utstyr, inkludert rørledninger, beholdere, instrumenter og gjennomstrømningsdeler i vannpumper, må være laget av korrosjonsbestandige materialer.

 

• Alle rørledninger og utstyr må oppfylle kravene til designtrykk.

 

• Alle rørledninger og utstyr skal kunne oppfylle H-området som er spesifisert i designet (for eksempel rengjøringssystem)

 

• Multimediefilteret blir tilbakespylet og rengjort, og vannkvaliteten blir kvalifisert.

 

• Et rent nytt sikkerhetsfilterelement er installert oppstrøms for høytrykkspumpen.

 

• Før tilkobling av trykkbeholderen er vanninntaksrøret og høytrykksrøret rengjort og spylt.

 

• Plasseringen av kjemisk doseringspunkt er nøyaktig.

 

• Passende tilbakeslagsventiler og antisifonventiler er installert på legemiddelleveringslinjene.

 

• Det tas passende blandetiltak i doseringsvannets innløpsrørledning.

 

• Legemidlene og konsentrasjonene deres i legemiddeltilsetningsboksen er nøyaktige.

 

• Når doseringspumpen stopper, kan omvendt osmose- og nanofiltreringsenhetene slås av.

 

• Når omvendt osmose-enheten og nanofiltreringen er slått av, kan doseringspumpen slås av.

 

• Hvis oksidasjonsmidler som klor brukes, bør det iverksettes tiltak for å sikre at kloret i vannet som kommer inn i membransystemet fjernes fullstendig.

 

• Det er planlagt installert måleinstrumenter som effektivt kan betjene og overvåke forbehandlings-, omvendt osmose- og nanofiltreringssystemene.

 

• Instrumentene som er oppført i planen er installert og fungerer som de skal.

 

• Bekreft at instrumentet er kalibrert.

 

• En trykkavlastningsventil er installert og innstilt nøyaktig.

5. Spesielle forhold og forholdsregler

Rester fra forbehandlingssystemet			Skylletrinn			Installer
Kvartsand/aktivert karbon			Sørg for å bytte ut kvartssand og aktivt kull og skyll grundig. Bytt ut membranelementet etter 24 timer med vannproduksjon.			Membranelementet monteres fra vanninntakssiden av membranhuset, og siden uten den konsentrerte vanntetningsringen skyves først inn i membranhuset.
(1) Det foretrukne smøremiddelet for våte membranelementer er glyserol (propylenglykol), som bør være analytisk rent eller kjemisk rent; (2) Smøremidler med ukjente ingredienser eller utilstrekkelig renhet kan lett forårsake tilsmussing og tilstopping av membranen, så ikke bruk dem; (3) Hvis du ikke har glyserin, fukt den bare med vann. (4)   * Ikke bruk vaselin eller kationisk vaskemiddel til å smøre kontaktene. *
Membrantype		Lavtrykksspylingstid		Tid for høytrykksvask	Spyletrykk (bar)		Spylestrøm (m³/t)
Tørke		≥6 timer		Bløtlegg i 1 natt. Spyling ≥ 2 timer	2–4 bar		4 tommer: 0,6–3,0 8 tommer: 2,4–12,0
Våt		≥30 min		Spyling ≥ 2 timer	2–4 bar		4 tommer: 0,6–3,0 8 tommer: 2,4–12,0
1.	Ingen kalkhemmer tilsettes under lavtrykksspyling; alt produsert vann og konsentrert vann under spyleprosessen skal tømmes ut.
2.	Merknader om feilsøking av to-nivåsystemer: Når totrinnssystemet startes for første gang, må førstetrinns RO-systemet kjøre kontinuerlig i minst 24 timer før det produserte vannet fra første trinn kan tilføres andretrinnssystemet. Ellers kan andretrinnsmembranen bli forurenset og vannproduksjonen kan reduseres.
3.	Installasjon og igangkjøring av omvendt osmose bør også unngå vannslag og mottrykksulykker, og gjøre en god jobb med innstillinger for avgass- og antimottrykk.
Siden bruksforholdene og gjeldende forskrifter kan variere fra sted til sted og fra tid til annen, er brukeren ansvarlig for å avgjøre om produktene og produktinformasjonen i dette dokumentet er egnet for deres bruk, og om deres arbeidsplass og måten de håndterer produktene på er i samsvar med gjeldende lover og andre myndighetsforskrifter. Enhver slapp design og bruk vil bli ansett som ugyldiggjøring og forkastelse av kvalitetssikringen. For å sikre problemfri gjennomføring av installasjon, igangkjøring og drift, anbefales det å være kjent med punktene ovenfor.

6. Oppstart av spesialsystem – termisk desinfeksjon av RO-membranelementer

For nye termiske desinfeksjonselementer må ytelsen forhåndsjusteres før kontakt med varmtvann. De spesifikke trinnene er som følger:

 

• Under forhold med lavt trykk og lav vannproduksjon, bruk passende innløpsvann (i løpet av membranens forherdingsperiode må det kvalifiserte innløpsvannet være fritt for restgass, avleiringer og smuss. Det er best å bruke RO-produsert vann, og forbehandlet kvalifisert produsert vann kan også brukes) for å skylle membranelementet for termisk desinfeksjon.

 

• I et lavtrykksmiljø der trykkforskjellen i transmembranen mellom membranens innløpsvann og produktvann ikke overstiger 1,7 bar (25 psi) og det maksimale innløpsvanntrykket ikke overstiger 3 bar (43,5 psi), brukes varmt vann med en temperatur på ikke over 45 °C til sirkulasjonsbehandling.

 

• Fortsett å tilføre varmt vann til systemet til temperaturen når 80 °C.

 

• Når vanntemperaturen overstiger 45 °C, bør trykkforskjellen gjennom membranen på begge sider av membranen holdes under 1,7 bar (25 psi).

 

• Under temperaturforholdene ovenfor holdes systemet varmt i 60 til 90 minutter.

 

• La systemet avkjøles naturlig til under 45 °C.

 

• I et lavtrykksmiljø der trykkforskjellen i transmembranen mellom membranens innløpsvann og produktvannet ikke overstiger 1,7 bar (25 psi) og det maksimale innløpsvanntrykket ikke overstiger 3 bar (43,5 psi), bruk kvalifisert innløpsvann til å skylle elementet.

 

• I løpet av membranens forherdingsperiode må det brukes kvalifisert fødevann som ikke inneholder restgass, avleiringer eller forurensning. RO-produsert vann er å foretrekke, men forbehandlet produsert vann som har bestått testen kan også brukes.

 

Sørg for å utføre dette trinnet når membranelementet er avkjølt til under 45 °C.