Metodes vir die laai en aflaai van industriële NF-membrane en RO-membraanelemente

2025-6-26 Jiangsu HID

Voorwoord

Industriële omgekeerde osmose (RO) en nanofiltrasie (NF) tegnologieë word wyd gebruik in seewaterontsouting, rioolbehandeling, chemiese prosesse, voedsel en drank, ens. as gevolg van hul uitstekende skeidingseffekte. As die kernkomponente van die stelsel, hou die korrekte laai en aflaai en installering van membraanelemente nie net verband met die skeidingseffek nie, maar beïnvloed dit ook die membraanlewe en die stelselbedryfsekonomie.

 

1. Voorbereiding vir laai en aflaai

- Berei die volgende items voor voordat u komponente laai en aflaai:

SVeiligheidsrubberstewels, beskermende bril, rubberhandskoene, silikoonsmeermiddel, tang, skoon lap, gliserien.

- Inspeksiestappe voor die laai en aflaai van komponente:

• Kontroleer die waterpype

Inspekteer die stroomop waterinlaatpyplyn noukeurig en verwyder vreemde voorwerpe soos stof, vet, metaalrommel, ens. deeglik. Indien nodig, moet chemiese skoonmaakprosedures op die waterinlaatpyplyn en omgekeerde osmose-drukvat uitgevoer word om te verseker dat alle vreemde voorwerpe heeltemal verwyder word om die normale werking van die stelsel te verseker.

• Inspeksie van inlaatwatergehalte

Ondersoek die kwaliteit van die inkomende water noukeurig. Voordat u die elemente in die membraandrukvat installeer, maak seker dat die gekwalifiseerde water wat deur die voorbehandelingstelsel behandel is, vir ten minste 30 minute vloei, en toets die kwaliteit van die inkomende water van die omgekeerde osmosestelsel om te verseker dat dit aan die waterinlaatstandaarde van die membraanelemente voldoen. Terselfdertyd, kontroleer of daar lekkasies in die pypstelsel is.

• Kontroleer die drukvat se eindplaatstruktuur

Wanneer die eindplaat en drukring van 'n drukvat uitmekaar gehaal word, moet daarop gelet word dat die eindplaatstrukture wat deur verskillende vervaardigers ontwerp word, kan verskil, daarom moet daar tydens die operasie na die ooreenstemmende strukturele skemas verwys word.

• Maak die drukvat deeglik skoon

Spoel die oopgemaakte drukvat deeglik af om stof en sediment te verwyder. Indien verdere skoonmaak nodig is, maak 'n mop groot genoeg om die binneste deursnee van die drukvat te vul, week dit op met 'n 50% gliserienoplossing en sleep dit herhaaldelik 'n paar keer in die houer totdat die binnewand skoon en gesmeer is.

• Kontroleer of die stelsel normaalweg werk

Voordat u die komponente installeer, moet u seker maak dat alle onderdele en chemikalieë wat benodig word om die stelsel te installeer en in werking te stel, volledig is en dat die voorbehandelingstelsel normaalweg werk.

• Bevestig die vervanging voor uitpak

Slegs wanneer jy beplan om die stelsel onmiddellik te begin, kan jy die membraanelement uitpak en installeer. Andersins moet die membraanelement verseël in die oorspronklike verpakking gehou word.

2. Demontage van komponente

Wanneer die membraanelement in die stelseldrukvat uitmekaar gehaal word, moet twee professionele persone die volgende prosedures volg:

 

• Eerstens moet die eksterne pype aan beide kante van die drukvat verwyder word, en die eindplate moet uitmekaar gehaal word volgens die instruksies wat deur die vervaardiger verskaf word. Tydens die demontageproses moet alle onderdele genommer en in volgorde geplaas word.

 

• Verwyder vervolgens die eindplaatsamestellings van beide kante van die drukvat.
  Laastens, tydens die demontageproses, moet die membraanelemente een vir een uitgestoot word, beginnende vanaf die waterinlaat-einde van die drukvat.

 

• Slegs een element mag op 'n slag uitgestoot word. Wanneer die element uit die drukvat gestoot word, moet dit onmiddellik opgevang word om skade aan die element of persoonlike beserings te voorkom.

3. Installeer komponente

• Verwyder die membraan-element versigtig uit die verpakkingsdoos en kontroleer of die posisie en rigting van die pekelwater-seëlring op die element korrek is (die openingsrigting van die pekelwater-seëlring moet in die rigting van die waterinlaat wys).

 

• Druk die punt van die membraanelement sonder die pekelwater-seëlring parallel met die waterinlaatpunt van die drukvat totdat die element ongeveer 10 cm buite die waterinlaatpunt van die drukvat blootgestel is. Let daarop dat die element altyd vanaf die waterinlaatpunt van die drukvat geïnstalleer moet word.

 

• Plaas die verbindende binneste verbinding tussen die komponente in die sentrale waterproduksiebuis van die komponent. Voordat die verbinding geïnstalleer word, smeer 'n klein hoeveelheid silikoon-gebaseerde "O"-ring-smeermiddel op die "O"-ring van die verbinding. Indien nie, bevogtig dit direk met gekwalifiseerde voorafbehandelde water.

 

• Haal die tweede membraanelement versigtig uit die verpakkingsboks. Kontroleer ook of die posisie en rigting van die pekelwater-seëlring op die element korrek is. Hou die element versigtig vas en plaas die interne verbinding op die eerste element in die sentrale waterproduksiepyp van die element. Op hierdie stadium kan die interne verbinding nie die gewig van die element dra nie. Druk die element parallel in die drukvat totdat die tweede element ongeveer 10 cm buite blootgestel is.

 

• Herhaal stappe (3) en (4) totdat al die elemente in die drukvat geïnstalleer is. Oordra na die konsentraat-kant en installeer die element se interne verbinding op die waterproduksie-sentrumpyp van die eerste element. Die lengte van die element en die drukvat bepaal die aantal membraanelemente wat in 'n enkele drukvat geïnstalleer kan word.

4. Kontroleer items voordat u die masjien begin

• Alle toerusting, insluitend pypleidings, houers, instrumente en deurvloei-onderdele van waterpompe, moet van korrosiebestande materiale gemaak wees.

 

• Alle pypleidings en toerusting moet aan die ontwerpdrukvereistes voldoen.

 

• Alle pypleidings en toerusting moet aan die H-reeks wat in die ontwerp gespesifiseer is, voldoen (soos skoonmaakstelsel)

 

• Die multimediafilter word teruggespoel en skoongemaak, en die watergehalte word gekwalifiseer.

 

• 'n Skoon nuwe veiligheidsfilterelement is stroomop van die hoëdrukpomp geïnstalleer.

 

• Voordat die drukvat gekoppel word, is die waterinlaatpyp en die hoëdrukpyp skoongemaak en gespoel.

 

• Die ligging van die chemiese doseringspunt is akkuraat.

 

• Gepaste terugslagkleppe en anti-sifonkleppe word op die medisyne-afleweringslyne geïnstalleer.

 

• Toepaslike mengmaatreëls word in die doseerwaterinlaatpyplyn getref.

 

• Die medisyne en hul konsentrasies in die medisyne-byvoegboks is akkuraat.

 

• Wanneer die doseerpomp stop, kan die omgekeerde osmose- en nanofiltrasietoestelle afgeskakel word.

 

• Wanneer die omgekeerde osmose-toestel en nanofiltrasie afgeskakel word, kan die doseerpomp afgeskakel word.

 

• Indien oksidante soos chloor gebruik word, moet maatreëls getref word om te verseker dat die chloor in die water wat die membraanstelsel binnedring, heeltemal verwyder word.

 

• Meetinstrumente wat die voorbehandeling-, omgekeerde osmose- en nanofiltrasiestelsels effektief kan bedryf en monitor, sal na verwagting geïnstalleer word.

 

• Die instrumente wat in die plan gelys word, is geïnstalleer en funksioneer behoorlik.

 

• Bevestig dat die instrument gekalibreer is.

 

• 'n Drukveiligheidsklep word geïnstalleer en akkuraat gestel.

5. Spesiale sake en voorsorgmaatreëls

Voorbehandelingstelselresidu			Spoelstappe			Installeer
Kwartsand/geaktiveerde koolstof			Maak asseblief seker dat u die kwartsand en geaktiveerde koolstof vervang en deeglik spoel. Vervang die membraanelement na 24 uur se waterproduksie.			Die membraanelement word vanaf die waterinlaatkant van die membraanbehuising geïnstalleer, en die kant sonder die gekonsentreerde waterseëlring word eerste in die membraanbehuising ingedruk.
(1) Die voorkeur-smeermiddel vir nat membraanelemente is gliserol (propileenglikol), wat analities suiwer of chemies suiwer moet wees; (2) Smeermiddels met onbekende bestanddele of onvoldoende suiwerheid kan maklik membraanvervuiling en verstopping veroorsaak, so moenie dit gebruik nie; (3) Indien jy nie gliserien het nie, maak dit eenvoudig met water nat. (4)   * Moenie petroleumjellie of kationiese skoonmaakmiddel gebruik om verbindings te smeer nie. *
Membraantipe		Lae druk spoeltyd		Hoëdrukwastyd	Spoeldruk (bar)		Spoelvloei (m³/h)
Droog		≥6 uur		Week vir 1 nag. Spoeling ≥ 2 uur	2-4 bar		4 duim: 0.6-3.0 8 duim: 2.4-12.0
Nat		≥30min		Spoeling ≥ 2 uur	2-4 bar		4 duim: 0.6-3.0 8 duim: 2.4-12.0
1.	Geen skaalinhibeerder word tydens laedruk-spoeling bygevoeg nie; alle geproduseerde water en gekonsentreerde water tydens die spoelproses moet uitgegooi word.
2.	Notas oor ontfouting van tweevlakstelsels: Wanneer die tweestadiumstelsel vir die eerste keer begin word, moet die eerstestadium RO-stelsel vir ten minste 24 uur aaneenlopend loop voordat die eerstestadium-geproduseerde water aan die tweedestadiumstelsel voorsien kan word. Andersins kan die tweedestadiummembraan besoedel word en die waterproduksie afneem.
3.	Omgekeerde osmose-installasie en -inbedryfstelling moet ook waterslag- en teendrukongelukke vermy, en 'n goeie werk doen met uitlaat- en anti-teugdrukinstellings.
Aangesien die gebruiksvoorwaardes en toepaslike regulasies van plek tot plek en van tyd tot tyd kan verskil, is die gebruiker verantwoordelik om te bepaal of die produkte en produkinligting in hierdie dokument geskik is vir hul gebruik, en of hul werkplek en die manier waarop hulle die produkte hanteer, voldoen aan toepaslike wette en ander regeringsregulasies. Enige laks ontwerp en gebruik sal beskou word as ongeldigmaking en verwerping van gehalteversekering. Om die gladde voltooiing van installasie, inbedryfstelling en werking te verseker, word dit aanbeveel om vertroud te wees met die bogenoemde punte.

6. Spesiale stelselopstart - termiese ontsmetting van RO-membraanelemente

Vir nuwe termiese ontsmettingselemente moet hul werkverrigting vooraf aangepas word voor kontak met warm water. Die spesifieke stappe is soos volg:

 

• Onder die toestande van lae druk en lae wateruitset, gebruik gepaste invloeiwater (tydens die membraanvoorinstellingsperiode moet die gekwalifiseerde invloeiwater vry wees van oorblywende gas, skaal en besoedeling. Dit is die beste om RO-geproduseerde water te gebruik, en voorafbehandelde gekwalifiseerde geproduseerde water kan ook gebruik word) om die termiese ontsmettingsmembraanelement te spoel.

 

• In 'n laedrukomgewing waar die transmembraandrukverskil tussen membraaninlaatwater en produkwater nie 1.7 bar (25 psi) oorskry nie en die maksimum inlaatwaterdruk nie 3 bar (43.5 psi) oorskry nie, word warm water met 'n temperatuur van nie hoër as 45°C vir sirkulasiebehandeling gebruik.

 

• Gaan voort om warm water in die stelsel in te voer totdat die temperatuur 80°C bereik.

 

• Wanneer die watertemperatuur 45°C oorskry, moet die transmembraandrukverskil aan beide kante van die membraan onder 1.7 bar (25 psi) gehandhaaf word.

 

• Onder die bogenoemde temperatuurtoestande word die stelsel vir 60 tot 90 minute warm gehou.

 

• Laat die stelsel natuurlik afkoel tot onder 45°C.

 

• In 'n laedrukomgewing waar die transmembraandrukverskil tussen membraaninlaatwater en produkwater nie 1.7 bar (25 psi) oorskry nie en die maksimum inlaatwaterdruk nie 3 bar (43.5 psi) oorskry nie, gebruik gekwalifiseerde inlaatwater om die element te spoel.

 

• Gedurende die membraanvooraf-instellingsperiode moet gekwalifiseerde voedingswater gebruik word wat geen oorblywende gas, skaal of besoedeling bevat nie. RO-geproduseerde water word verkies, maar voorafbehandelde geproduseerde water wat die toets geslaag het, kan ook gebruik word.

 

Maak seker dat u hierdie stap uitvoer wanneer die membraanelement tot onder 45°C afgekoel het.