วิธีการโหลดและขนถ่ายเมมเบรน NF อุตสาหกรรมและองค์ประกอบเมมเบรน RO

26-6-2568 มณฑลเจียงซู HID

คำนำ

เทคโนโลยีการกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับ (RO) และนาโนฟิลเตรชัน (NF) ในอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล การบำบัดน้ำเสีย กระบวนการทางเคมี อาหารและเครื่องดื่ม ฯลฯ เนื่องจากมีประสิทธิภาพการแยกที่ดีเยี่ยม การบรรจุและขนถ่าย รวมถึงการติดตั้งเมมเบรนอย่างถูกต้องเป็นส่วนประกอบหลักของระบบ ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการแยกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของเมมเบรนและความคุ้มค่าในการใช้งานของระบบอีกด้วย

 

1. การเตรียมการสำหรับการบรรทุกและขนถ่าย

- เตรียมสิ่งของต่อไปนี้ก่อนทำการโหลดและขนถ่ายส่วนประกอบ:

สรองเท้าบูทยางนิรภัย แว่นตาป้องกัน ถุงมือยาง สารหล่อลื่นซิลิโคน คีม ผ้าสะอาด กลีเซอรีน

- ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการโหลดและขนถ่ายส่วนประกอบ:

• ตรวจสอบท่อน้ำ

ตรวจสอบท่อน้ำเข้าต้นน้ำอย่างระมัดระวังและกำจัดสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่น ไขมัน เศษโลหะ ฯลฯ ออกให้หมด หากจำเป็น ควรดำเนินการทำความสะอาดทางเคมีกับท่อน้ำเข้าและภาชนะแรงดันแบบออสโมซิสย้อนกลับเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดถูกกำจัดออกหมด เพื่อให้ระบบทำงานได้ตามปกติ

• การตรวจสอบคุณภาพน้ำเข้า

ตรวจสอบคุณภาพน้ำเข้าอย่างเคร่งครัด ก่อนติดตั้งอุปกรณ์ในถังแรงดันเมมเบรน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำที่ผ่านการบำบัดเบื้องต้นแล้วไหลผ่านระบบอย่างน้อย 30 นาที และทดสอบคุณภาพน้ำเข้าของระบบรีเวิร์สออสโมซิสเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานน้ำเข้าของอุปกรณ์เมมเบรน ขณะเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วในระบบท่อหรือไม่

• ตรวจสอบโครงสร้างแผ่นปลายภาชนะรับแรงดัน

เมื่อทำการถอดแผ่นปลายและแหวนขับเคลื่อนของภาชนะแรงดัน ควรสังเกตว่าโครงสร้างแผ่นปลายที่ออกแบบโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกัน ดังนั้น ควรอ้างอิงแผนผังโครงสร้างที่สอดคล้องกันในระหว่างการดำเนินการ

• ทำความสะอาดภาชนะแรงดันให้สะอาดหมดจด

ล้างภาชนะแรงดันที่เปิดอยู่ให้สะอาดหมดจดเพื่อกำจัดฝุ่นและตะกอน หากต้องการทำความสะอาดเพิ่มเติม ให้ใช้ไม้ถูพื้นขนาดใหญ่พอที่จะเติมเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของภาชนะแรงดัน ซับด้วยสารละลายกลีเซอรีน 50% แล้วลากเข้าไปในภาชนะซ้ำหลายๆ ครั้ง จนกระทั่งผนังด้านในสะอาดและหล่อลื่น

• ตรวจสอบว่าระบบทำงานปกติหรือไม่

ก่อนที่จะติดตั้งส่วนประกอบ คุณต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนและสารเคมีทั้งหมดที่จำเป็นในการติดตั้งและนำระบบไปใช้งานนั้นครบถ้วน และระบบการเตรียมเบื้องต้นทำงานได้ตามปกติ

• ยืนยันการเปลี่ยนก่อนแกะกล่อง

เฉพาะเมื่อคุณวางแผนที่จะเริ่มระบบทันทีเท่านั้น คุณจึงจะสามารถแกะกล่องและติดตั้งแผ่นเมมเบรนได้ มิฉะนั้น ควรปิดผนึกแผ่นเมมเบรนไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิม

2. การถอดประกอบชิ้นส่วน

เมื่อทำการถอดประกอบชิ้นส่วนเมมเบรนในภาชนะแรงดันของระบบ ผู้เชี่ยวชาญ 2 คนจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:

 

• ขั้นแรกต้องถอดท่อภายนอกที่ปลายทั้งสองด้านของภาชนะรับแรงดันออก และถอดแผ่นปิดปลายภาชนะตามคำแนะนำของผู้ผลิต ในระหว่างขั้นตอนการถอดประกอบ ชิ้นส่วนทั้งหมดควรมีหมายเลขกำกับและจัดวางอย่างเป็นระเบียบ

 

• ขั้นตอนต่อไปคือถอดชุดแผ่นปลายทั้งสองข้างของภาชนะแรงดันออก
  ในที่สุดในระหว่างกระบวนการถอดประกอบ จะต้องดันชิ้นส่วนเมมเบรนออกทีละชิ้นโดยเริ่มจากปลายทางเข้าของน้ำของภาชนะแรงดัน

 

• อนุญาตให้ดันองค์ประกอบออกได้ครั้งละหนึ่งชิ้นเท่านั้น เมื่อดันองค์ประกอบออกจากภาชนะรับแรงดัน ควรจับองค์ประกอบนั้นทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อองค์ประกอบหรือการบาดเจ็บ

3. ติดตั้งส่วนประกอบ

• ถอดชิ้นส่วนเมมเบรนออกจากกล่องบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวัง และตรวจสอบว่าตำแหน่งและทิศทางของวงแหวนปิดผนึกน้ำเกลือบนชิ้นส่วนนั้นถูกต้องหรือไม่ (ทิศทางการเปิดของวงแหวนปิดผนึกน้ำเกลือจะต้องหันไปทางทิศทางทางเข้าน้ำ)

 

• ดันปลายของแผ่นเมมเบรนที่ไม่มีวงแหวนปิดผนึกน้ำเกลือให้ขนานกับปลายด้านน้ำเข้าของภาชนะแรงดันจนกระทั่งแผ่นเมมเบรนโผล่ออกมาจากปลายด้านน้ำเข้าของภาชนะแรงดันประมาณ 10 ซม. โปรดทราบว่าต้องติดตั้งแผ่นเมมเบรนจากปลายด้านน้ำเข้าของภาชนะแรงดันเสมอ

 

• สอดข้อต่อด้านในที่เชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบต่างๆ เข้าไปในท่อผลิตน้ำส่วนกลางของส่วนประกอบ ก่อนติดตั้งข้อต่อ ให้ทาน้ำมันหล่อลื่นวงแหวน "O" ที่มีซิลิโคนเป็นส่วนประกอบเล็กน้อยลงบนวงแหวน "O" ของข้อต่อ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ชุบน้ำที่ผ่านการบำบัดเบื้องต้นแล้วโดยตรง

 

• นำแผ่นเมมเบรนแผ่นที่สองออกจากกล่องบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวัง เช่นเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าตำแหน่งและทิศทางของวงแหวนปิดผนึกน้ำเกลือบนแผ่นเมมเบรนนั้นถูกต้องหรือไม่ จับแผ่นเมมเบรนอย่างระมัดระวังแล้วสอดข้อต่อภายในของแผ่นเมมเบรนแผ่นแรกเข้าไปในท่อผลิตน้ำกลางของแผ่นเมมเบรน ในขั้นตอนนี้ ข้อต่อภายในที่เชื่อมต่ออยู่จะไม่สามารถรับน้ำหนักของแผ่นเมมเบรนได้ ดันแผ่นเมมเบรนเข้าไปในภาชนะแรงดันขนานกันจนกระทั่งแผ่นเมมเบรนแผ่นที่สองโผล่ออกมาด้านนอกประมาณ 10 ซม.

 

• ทำซ้ำขั้นตอน (3) และ (4) จนกระทั่งติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดลงในภาชนะแรงดันเรียบร้อยแล้ว ถ่ายของเหลวไปยังปลายคอนเซนเทรต และติดตั้งข้อต่อภายในของอุปกรณ์เข้ากับท่อศูนย์กลางการผลิตน้ำของอุปกรณ์แรก ความยาวของอุปกรณ์และภาชนะแรงดันเป็นตัวกำหนดจำนวนอุปกรณ์เมมเบรนที่สามารถติดตั้งในภาชนะแรงดันเดียวได้

4. ตรวจสอบรายการก่อนสตาร์ทเครื่อง

• อุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงท่อ ภาชนะ เครื่องมือ และส่วนไหลผ่านของปั๊มน้ำ จะต้องทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน

 

• ท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดแรงดันการออกแบบ

 

• ท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดควรสามารถตอบสนองช่วง H ที่ระบุในการออกแบบได้ (เช่น ระบบทำความสะอาด)

 

• ตัวกรองมัลติมีเดียได้รับการล้างย้อนกลับและทำความสะอาดแล้ว และคุณภาพน้ำก็ได้รับการรับรองแล้ว

 

• มีการติดตั้งองค์ประกอบตัวกรองความปลอดภัยใหม่ที่สะอาดไว้เหนือปั๊มแรงดันสูง

 

• ก่อนที่จะเชื่อมต่อภาชนะรับแรงดัน ท่อน้ำเข้าและท่อแรงดันสูงจะถูกทำความสะอาดและล้างออก

 

• ตำแหน่งจุดจ่ายสารเคมีมีความแม่นยำ

 

• มีการติดตั้งวาล์วตรวจสอบและวาล์วป้องกันการดูดกลับที่เหมาะสมบนสายส่งยา

 

• มีการใช้มาตรการผสมที่เหมาะสมในท่อทางเข้าน้ำจ่าย

 

• ยาและความเข้มข้นในช่องเติมยาถูกต้อง

 

• เมื่อปั๊มจ่ายสารหยุดทำงาน อุปกรณ์การกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับและนาโนฟิลเตรชั่นก็สามารถปิดการทำงานได้

 

• เมื่ออุปกรณ์ออสโมซิสย้อนกลับและนาโนฟิลเตรชั่นถูกปิด ปั๊มวัดปริมาณก็สามารถปิดได้

 

• หากใช้สารออกซิไดเซอร์ เช่น คลอรีน ควรใช้มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าคลอรีนในน้ำที่เข้าสู่ระบบเมมเบรนจะถูกกำจัดออกจนหมด

 

• มีแผนที่จะติดตั้งเครื่องมือวัดที่สามารถใช้งานและตรวจสอบระบบการบำบัดเบื้องต้น ระบบออสโมซิสย้อนกลับ และระบบกรองนาโนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

• อุปกรณ์ที่ระบุไว้ในแผนได้รับการติดตั้งและทำงานถูกต้อง

 

• ยืนยันว่าเครื่องมือได้รับการสอบเทียบแล้ว

 

• ติดตั้งและตั้งค่าวาล์วระบายแรงดันความปลอดภัยอย่างแม่นยำ

5. เรื่องพิเศษและข้อควรระวัง

สารตกค้างของระบบบำบัดเบื้องต้น			ขั้นตอนการล้าง			ติดตั้ง
ทรายควอตซ์/คาร์บอนกัมมันต์			โปรดเปลี่ยนทรายควอตซ์และถ่านกัมมันต์ให้สะอาดอีกครั้ง และล้างออกให้สะอาด เปลี่ยนแผ่นเมมเบรนหลังจากผลิตน้ำ 24 ชั่วโมง			ติดตั้งองค์ประกอบเมมเบรนจากด้านทางเข้าของน้ำของตัวเรือนเมมเบรน และด้านที่ไม่มีวงแหวนปิดผนึกน้ำเข้มข้นจะถูกดันเข้าไปในตัวเรือนเมมเบรนก่อน
(1) สารหล่อลื่นที่ต้องการสำหรับองค์ประกอบเมมเบรนเปียกคือกลีเซอรอล (โพรพิลีนไกลคอล) ซึ่งควรจะบริสุทธิ์ในเชิงวิเคราะห์หรือบริสุทธิ์ทางเคมี (2) น้ำมันหล่อลื่นที่มีส่วนผสมที่ไม่รู้จักหรือความบริสุทธิ์ไม่เพียงพออาจทำให้เมมเบรนเสียหายและอุดตันได้ง่าย ดังนั้นอย่าใช้ (3) หากคุณไม่มีกลีเซอรีน ให้ชุบน้ำเพียงเท่านั้น (4)   - ห้ามใช้ปิโตรเลียมเจลลีหรือผงซักฟอกชนิดประจุบวกในการหล่อลื่นขั้วต่อ -
ชนิดของเมมเบรน		เวลาการล้างด้วยแรงดันต่ำ		เวลาการล้างด้วยแรงดันสูง	แรงดันการล้าง (บาร์)		อัตราการไหลฟลัช (ม 3 /ชม.)
แห้ง		≥6 ชั่วโมง		แช่ไว้ 1 คืน การกดชักโครก ≥ 2 ชั่วโมง	2-4 บาร์		4 นิ้ว: 0.6-3.0 8 นิ้ว: 2.4-12.0
เปียก		≥30 นาที		การกดชักโครก ≥ 2 ชั่วโมง	2-4 บาร์		4 นิ้ว: 0.6-3.0 8 นิ้ว: 2.4-12.0
1.	ในระหว่างการล้างด้วยแรงดันต่ำ จะไม่มีการเติมสารยับยั้งตะกรัน น้ำที่ผลิตออกมาทั้งหมดและน้ำเข้มข้นในระหว่างกระบวนการล้างจะต้องถูกระบายออก
2.	หมายเหตุเกี่ยวกับการดีบักระบบสองระดับ: เมื่อเริ่มระบบสองขั้นตอนเป็นครั้งแรก ระบบกรองน้ำแบบ RO ขั้นตอนแรกจะต้องทำงานอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนจึงจะสามารถจ่ายน้ำขั้นตอนแรกให้กับระบบขั้นตอนที่สองได้ มิฉะนั้น เมมเบรนขั้นตอนที่สองอาจปนเปื้อนและปริมาณน้ำที่ผลิตได้อาจลดลง
3.	การติดตั้งและการทดสอบระบบออสโมซิสย้อนกลับควรหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากแรงดันน้ำและแรงดันย้อนกลับ และควรทำหน้าที่ในการตั้งค่าแรงดันไอเสียและป้องกันแรงดันย้อนกลับได้ดี
เนื่องจากเงื่อนไขการใช้งานและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องอาจแตกต่างกันไปในแต่ละสถานที่และในบางครั้ง ผู้ใช้จึงมีหน้าที่รับผิดชอบในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์และข้อมูลผลิตภัณฑ์ในเอกสารนี้เหมาะสมกับการใช้งานหรือไม่ รวมถึงสถานที่ทำงานและวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎหมายและข้อบังคับอื่นๆ ของรัฐบาลที่เกี่ยวข้องหรือไม่ การออกแบบและการใช้งานที่หละหลวมจะถือเป็นการเพิกเฉยและละทิ้งการประกันคุณภาพ เพื่อให้การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการใช้งานเป็นไปอย่างราบรื่น ขอแนะนำให้ศึกษาข้อมูลข้างต้น

6. การเริ่มระบบพิเศษ - การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนขององค์ประกอบเมมเบรน RO

สำหรับส่วนประกอบการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแบบใหม่ จำเป็นต้องปรับแต่งประสิทธิภาพก่อนสัมผัสกับน้ำร้อน ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้:

 

• ภายใต้เงื่อนไขของแรงดันต่ำและปริมาณน้ำที่ไหลออกต่ำ ให้ใช้น้ำเข้าที่เหมาะสม (ในระหว่างช่วงการตั้งค่าล่วงหน้าของเมมเบรน น้ำเข้าที่มีคุณสมบัติจะต้องไม่มีก๊าซตกค้าง ตะกรัน และสิ่งอุดตัน วิธีที่ดีที่สุดคือใช้น้ำที่ผลิตจาก RO และสามารถใช้น้ำที่ผลิตจากคุณสมบัติที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าได้เช่นกัน) เพื่อล้างองค์ประกอบเมมเบรนฆ่าเชื้อด้วยความร้อน

 

• ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำซึ่งความแตกต่างของแรงดันข้ามเมมเบรนระหว่างน้ำทางเข้าเมมเบรนและน้ำผลิตภัณฑ์ไม่เกิน 1.7 บาร์ (25 psi) และแรงดันน้ำทางเข้าสูงสุดไม่เกิน 3 บาร์ (43.5 psi) จะใช้น้ำอุ่นที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 45°C สำหรับการบำบัดด้วยการหมุนเวียน

 

• เติมน้ำร้อนเข้าสู่ระบบต่อไปจนกระทั่งอุณหภูมิถึง 80°C

 

• เมื่ออุณหภูมิของน้ำสูงเกิน 45°C ความแตกต่างของแรงดันข้ามเมมเบรนทั้งสองด้านของเมมเบรนควรคงไว้ไม่เกิน 1.7 บาร์ (25 psi)

 

• ภายใต้สภาวะอุณหภูมิข้างต้น ระบบจะยังคงอบอุ่นเป็นเวลา 60 ถึง 90 นาที

 

• ปล่อยให้ระบบเย็นลงตามธรรมชาติจนต่ำกว่า 45°C

 

• ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำซึ่งความแตกต่างของแรงดันข้ามเมมเบรนระหว่างน้ำทางเข้าเมมเบรนและน้ำผลิตภัณฑ์ไม่เกิน 1.7 บาร์ (25 psi) และแรงดันน้ำทางเข้าสูงสุดไม่เกิน 3 บาร์ (43.5 psi) ให้ใช้น้ำทางเข้าที่มีคุณสมบัติในการล้างองค์ประกอบ

 

• ในช่วงการตั้งค่าเมมเบรนล่วงหน้า ต้องใช้น้ำป้อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งไม่มีก๊าซตกค้าง ตะกรัน หรือสิ่งอุดตัน แนะนำให้ใช้น้ำที่ผลิตจากระบบ RO แต่สามารถใช้น้ำที่ผ่านกระบวนการบำบัดล่วงหน้าและผ่านการทดสอบแล้วได้เช่นกัน

 

อย่าลืมดำเนินการขั้นตอนนี้เมื่อองค์ประกอบเมมเบรนเย็นลงเหลือต่ำกว่า 45°C