Veelvoorkomende problemen bij het gebruik van industriële componenten voor omgekeerde osmosemembranen

1. Waterstroomverzwakking

Reden: Membraanvervuiling, organisch materiaal, anorganisch materiaal, zwevende vaste stoffen, micro-organismen en andere verontreinigende stoffen in de waterbron hopen zich geleidelijk op aan het oppervlak van het membraan en vormen een membraanvervuilingslaag. Schaalvorming, waarbij hardheidsionen in water reageren met andere ionen op het membraanoppervlak en afzettingen vormen. Veroudering van het membraan: naarmate de gebruikstijd toeneemt, veroudert het membraanmateriaal in zekere mate. Onjuiste bedrijfsomstandigheden, zoals een te hoge inlaatdruk, een te lage inlaatstroomsnelheid of een te hoge inlaattemperatuur. Onvolledige reiniging kan leiden tot onvolledige verwijdering van verontreinigende stoffen, waardoor verontreinigende stoffen zich opnieuw ophopen op het membraanoppervlak.

Beoordelingsmethode: Controleer regelmatig de waterproductie en -kwaliteit van het omgekeerde-osmosesysteem en vergelijk de initiële en huidige waterstroom tijdens bedrijf. Wanneer veranderingen in de systeemdruk worden bewaakt en er een afname van de waterstroom optreedt, kan het systeem een ​​hogere druk nodig hebben om de oorspronkelijke waterproductie te handhaven. De afname van de waterstroom van membraanelementen gaat meestal gepaard met een afname van de zoutverwijdering. Als de zoutverwijdering tijdens het testen lager blijkt te zijn dan de ontwerpwaarde, kan dit wijzen op een afname van de waterstroom.

Responsmaatregelen: Reinig de membraancomponenten regelmatig en selecteer geschikte reinigingsmiddelen voor omgekeerde reiniging op basis van het type vervuiling. Zorg ervoor dat de bedrijfsomstandigheden van het membraansysteem binnen het aanbevolen bereik liggen, vermijd overmatige inlaatdruk en -temperatuur en zorg voor een stabiele inlaatstroom. Pas geavanceerde voorbehandelingstechnieken toe, zoals sedimentatie, filtratie, ontharding en ijzerverwijdering, om de belasting van verontreinigende stoffen in het water te verminderen. Als de waterstroom van het membraan na meerdere reinigingscycli niet effectief is hersteld en er tekenen van veroudering of schade aan het membraanmateriaal zijn, kan vervanging van het membraanelement worden overwogen.

2. Schaalverschijnsel

Reden: De waterkwaliteit is niet volledig geanalyseerd, met als gevolg een ondeugdelijk systeemontwerp. Kalkaanslagremmers worden onjuist gebruikt of zijn niet voldoende gedoseerd. De waterkwaliteit is veranderd en de operationele parameters van het systeem zijn niet tijdig aangepast.

Reactiegids: Voer een uitgebreide analyse van de waterkwaliteit uit voordat u het systeem ontwerpt. Selecteer effectieve kalkaanslagremmers/dispergeermiddelen voor dosering. Pas de operationele parameters van het systeem tijdig aan wanneer de waterkwaliteit verandert. Verwijder of verminder ionen die kalkaanslag veroorzaken tijdens de voorbehandeling.

3. Oxidatie fenomeen

Reden: Overmatig restchloor of andere oxiderende stoffen in het inlaatwater van het membraansysteem.

Reactiegids: Neem maatregelen zoals het toevoegen van reductiemiddelen om ervoor te zorgen dat het restchloor in de influent minder dan 0,1 ppm bedraagt. Installeer ORP-/restchloorinstrumenten in het systeem voor realtimebewaking om te garanderen dat er geen oxiderende stoffen in het RO-systeem met membraanelementen terechtkomen.

4. Telescoopfenomeen

Reden: Het niet naleven van de vereisten tijdens de installatie of demontage heeft geleid tot een relatieve scheefstand tussen de omgekeerde-osmosemembranen. Onvoldoende stijfheid en sterkte van de membraanmantel heeft geleid tot vervorming tijdens de werking onder druk. Bij het starten van de hogedrukpomp stijgt de inlaatdruk van het systeem te snel.

Reactiegids: Versterk de registratie en analyse van operationele gegevens. Wanneer na datastandaardisatie het drukverschil meer dan 15% van de initiële waarde bedraagt, dient er tijdig chemische reiniging te worden uitgevoerd en dient erop te worden gelet dat het maximaal toegestane drukverschil niet wordt overschreden. Zodra er een ernstig telescoopfenomeen optreedt, is het noodzakelijk om de beschadigde membraancomponenten te vervangen en de oorzaak van het drukverschil dat de norm overschrijdt, te onderzoeken.

5. Concentratiepolarisatie fenomeen

Reden: Tijdens het omgekeerde osmoseproces ontstaat er, door de continue doorstroming van water door het membraan, een concentratieverschil tussen het zoute water nabij het membraanoppervlak en het inlaatwater. De concentratie van de oplossing op het membraanoppervlak is relatief hoog, en naarmate er een grote hoeveelheid water door het membraanoppervlak stroomt, neemt de concentratie aanzienlijk toe, waardoor een oververzadigde oplossing ontstaat. Sommige zouten zullen langzaam kristallen neerslaan.

Reactiegids: Verhoog de stroomsnelheid van geconcentreerd water en vergroot de schuifkracht op het membraanoppervlak. Regel het herstelpercentage en de gemiddelde systeemflux.

6. Verdichtingsfenomeen

Reden: Hoge inlaatdruk, hoge temperatuur, waterslag. Wanneer er lucht in het omgekeerde-osmosesysteem zit, wordt de hogedrukpomp gestart. De druk van de hogedrukpomp loopt te snel op, wat een sterke impact op het omgekeerde-osmosemembraan kan veroorzaken, wat kan leiden tot waterslag en schade aan het omgekeerde-osmosemembraan.

Reactiegids: Nadat het membraanelement is samengedrukt, moet het beschadigde membraanelement worden vervangen. Controleer de werkdruk en -temperatuur van het membraanelement binnen de ontwerpvereisten.

7. Schade aan het membraanoppervlak

Reden: Fijnstofdeeltjes in het binnenkomende water komen in het RO-systeem terecht en veroorzaken krassen op het membraanoppervlak. Krassen door kalkaanslag. Waterslag. Chemische stoffen kunnen schade aan het membraanoppervlak veroorzaken.

Reactiegids: Vervang het veiligheidsfilterelement tijdig om te voorkomen dat harde deeltjes in het water het membraanelement binnendringen. Bij het reinigen van vervuilde membraancomponenten moet de initiële stroomsnelheid worden geminimaliseerd om schade door overmatige spoeling te voorkomen. Om waterslag te voorkomen, moet er vóór het starten van de hogedrukpomp een lagedrukafzuiging worden uitgevoerd en mag de druk van de hogedrukpomp niet te snel stijgen. Gebruik een variabele frequentieklep, een softstartklep of een elektrische langzaam openende klep voor het starten van de hogedrukpomp. Voorkom dat onverenigbare chemicaliën het membraansysteem binnendringen.