Ters ozmoz membranı arızalanırsa nasıl sorun giderilir?

1.Öncelikle 3 şey yapın: "Yanlış hataları" ortadan kaldırın.

Önce kalibrasyon yapın.

• Basınç ölçerler, debimetreler ve iletkenlik ölçerler sıklıkla "yanlış" sonuçlar verir: örneğin, debimetre takılı kalmışsa, su üretimindeki azalmayı yanlış değerlendirecektir; basınç ölçer hatalıysa, anormal basınç olarak yanlış yorumlanabilir.
• Basit kalibrasyon yöntemi: Giriş suyu/konsantre su basıncını karşılaştırmak için yedek bir basınç göstergesi kullanın; Güvenilir veriler elde etmek için iletkenlik ölçerini standart bir çözelti (örneğin 100 μS/cm) ile kalibre edin.

Tarihsel verileri inceleyerek "anormal başlangıç ​​noktasını" bulun.

• Son 1-3 ayın kayıtlarını çıkarın (kaydetmediyseniz, bir dahaki sefere mutlaka hatırlayın!), arızadan önceki ve sonraki temel verileri karşılaştırın:
• Su üretimi düştü mü? Aynı zamanda basınçta da bir artış var mı?
• Su kalitesi düşük mü? Giriş suyundaki artık klor ve bulanıklık aniden standart değerleri aştı mı?
• Veri karşılaştırması, kapsamı daraltmanıza yardımcı olabilir; örneğin, "daha az su üretimi + basınç artışı" büyük olasılıkla kirliliği, "düşük su verimi + yüksek artık klor" ise membranın oksitlenmesini gösterebilir.

"Kaynak sorunlarını" ortadan kaldırmak için gelen suyun kalitesini ölçün.

• Su girişi, membranın "oranı"dır ve düşük su kalitesi doğrudan arızaya yol açar; bu nedenle 3 maddeye odaklanılmalıdır:
• Bulanıklık: >1 NTU = Ön arıtma başarısızlığı (örneğin filtre geri yıkama);
• Kalan klor: >0,1 mg/L = membran oksitlenmelidir (aktif karbon değiştirilmelidir);
• Sertlik / silikon içeriği: Çok yüksek olması ölçeklendirmeyi kolaylaştırır ve takip eden araştırmalara odaklanılmalıdır.
• İpuçları: Mikroorganizmaların ölçümü için "yayma yöntemini" kullanın ve bakterilerin ani çoğalması da zarın "çarpmasına" neden olacaktır.

2.3 ana arıza senaryosu, adım adım inceleme (çözüm önerileriyle birlikte)

Senaryo 1: Su veriminde önemli düşüş (yüzde 10'dan fazla düşüşe dikkat edin). Öncelikle "membran dışı probleme" bakalım: Parametre normalin dışında mı?

• Giriş suyu sıcaklığı düşük mü?

Her 1° içinSıcaklıkta bir derece düşüş olursa, su üretimi %2-3 oranında azalır! Örneğin, kışın yeraltı suyu soğuksa, ısıtma cihazını hemen açın ve sıcaklığı tekrar 20-25 dereceye ayarlayın.°C (membranın optimum sıcaklığı) değerine ulaşarak su hacminin eski haline dönüp dönmediğini gözlemleyin.

• Yeterince stresli değil misiniz?

Giriş suyu basıncı 1,0 MPa'dan düşükse (membran modeline bakın, bazılarında 1,5 MPa'dır), yüksek basınç pompasını kontrol edin: Akım normal mi? Giriş vanası tamamen açık mı? Ön arıtma filtresinin basınç farkı 0,1 MPa'yı aşarsa, ters yıkama yapılmalıdır ve tıkalıysa basınç yükselmez.

• Geri dönüşüm oranı çok mu yüksek?

Geri kazanım oranı tasarım değerini %10'dan fazla aşıyor, konsantre suyun konsantrasyonu çok yüksek ve membran "suyu geçiremiyor". Geri kazanım oranını düşürmek için kalın su tahliye vanasını ayarlayın ve ardından su hacmine bakın.

• "Zarın kendisini" tekrar kontrol edin: tıkalı mı yoksa yırtılmış mı?
• Adım 1: "Ani Su Girişi - Yoğun Su Basıncı Farkı"nı kontrol edin.
  Normal basınç farkı Diferansiyel basınçta yavaş artış (1-3 ay) + su gradyanı: kolloidal/organik kirlenme (yüzeyde yapışkan bir tabaka veya sarımsı kahverengi bir tortu olup olmadığını görmek için membranlardan birini çıkarın).
• Adım 2: Kirliliğin türünü doğrulayın
  Kireçlenme şüphesi (aşırı sertlikte su alımı): Konsantre suyun sertliğini ölçün veya asit çözeltisi (sitrik asit %1-3) ile deneyin, eğer yıkanarak geçebiliyorsa kireçlenmedir;
  Biyolojik kirlenme şüphesi: Membranın yüzeyindeki tortuları kazıyın, mikroskop altında mikroorganizma olup olmadığını kontrol edin ve önce sterilize edip ardından alkali ile yıkayın.
• 3. Adım: Filmin fiziksel hasar görüp görmediğini kontrol edin. Kirlenme ve parametre sorunlarını giderdikten sonra, film kılıfını çıkarın ve şunları kontrol edin:
  Sızdırmazlık halkası: Eskime ve deformasyon, suyun yoğunlaşmasına ve dolayısıyla su hacminin etkilenmesine yol açar; bu nedenle yeni bir sızdırmazlık halkasıyla değiştirmeniz önerilir.
  Diyafram: Kırışıklıklar ve yırtılmalar (örneğin yüksek basınçlı pompanın çok hızlı basınçlandırması nedeniyle) oluşur ve membran bileşenleri yalnızca değiştirilebilir, başka bir çözüm yolu yoktur.

Senaryo 2: Üretilen suyun kalitesinin düşük olması (yüksek iletkenlik / TDS)

• Membran elemanının contası kırılmış mı?

Membranın her iki ucundaki "merkezi tüp sızdırmazlık halkası" eskimiş ve hizası bozulmuş durumda, bu nedenle konsantre su merkezi tüpten üretim suyuna akıyor. Film çıkarıldığında kauçuk halka çatlamış ve deforme olmuş halde bulunuyor ve yenisiyle değiştiriliyor.

• Membran kılıfın uç kapağı sızdırıyor mu?

Uç kapağın birleşim yerine sabunlu su uygulayın, kabarcıklar oluşursa sızıntı olur! O-ringi değiştirin, cıvatayı eşit şekilde sıkın, yamuk çevirmeyin.

✨ İpuçları: Tek membranlı inceleme yöntemi
Birden fazla membran seri olarak bağlandığında, her membran test cihazına ayrı ayrı bağlanır ve iletkenlik standart su girişinden ölçülür.

• "Membran performansı"nı tekrar kontrol edin: Düşüşte mi?
• Yavaş yavaş bozuluyor (1-3 ay): Büyük olasılıkla kirlilik

Organik kirlilik (örneğin, hümik asit) membranın yüzeyini kaplayarak tutma oranını düşürür; bu durumda alkali yıkama (sodyum hidroksit %0,5-1) + yüzey aktif madde ile yıkama yapılmalıdır;
Biyofilm zar yapısını tahrip eder; önce sterilize edin (50-100 mg/L sodyum hipoklorit çözeltisinde bekletme), ardından alkali ile yıkayın.

• Ani bozulma (1-2 gün): "Membran oksidasyonuna" dikkat edin.

Giriş suyundaki artık klor miktarı > 0,1 mg/L olarak ölçülürse, membranın "iskeleti" (aromatik poliamid) hasar görecek ve tutma oranı kalıcı olarak azalacaktır! Bu durumda sadece filmi değiştirebilirsiniz ve bir sonraki seferde artık klor miktarını takip etmeniz gerekir. Son olarak, "ön arıtma"yı kontrol edin: Kirleticileri engellemiyor mu?

• Ön işlem, kirleticiler doğrudan filme uygulandığında başarısız olan "ilk savunma hattıdır":
• Çoklu ortam filtresi: geri yıkama yapılmadan basınç farkı 0,15 MPa'yı aştığında tortu film tabakasına girer;
• Aktif karbon filtre: Yarım yıldan fazla kullanılmış, klor kalıntısı geçirgenliği, oksit tabakası;
• Hassas filtre: Filtre elemanı 3-6 aydan fazla değiştirilmez ve parçacıklar membranı tıkar.
• Çözüm: Geri yıkama işlemini tersine çevirin, yedek parçayı değiştirin, ön arıtma sistemini onarın ve ardından su kalitesini kontrol edin.

Senaryo 3: Anormal çalışma basıncı (ani yükseliş / ani düşüş)

• Konsantre boru hattı tıkalı mı?

Yoğun su tahliye vanasını kontrol edin: manuel olarak açıp kapatmayı deneyin, sıkışmış mı? Kalın su akış ölçer, içindeki kirlilikleri temizlemek için çıkarılır ve eğer tıkalıysa, yoğun su tahliye edilemez ve basınç yükselir.

• Zarın iletilme yolu tıkalı mı?

Partikül kirliliği, filmin giriş ucundaki akış kanalını tıkayacaktır; giriş ucunda partikül madde birikimi varsa, 0,3 MPa'nın altında yüksek basınçlı suyla yıkayın; çok yüksek basınç kullanmayın, aksi takdirde film aşınır.

• Su giriş tarafında sızıntı mı var?

Su giriş borusunu ve yüksek basınç pompası flanşını kontrol edin: herhangi bir sızıntı var mı? Cıvata gevşetilip sıkılırsa, conta kırılmışsa değiştirilmesi gerekir ve su sızıntısı gerçek basıncın yetersiz olmasına neden olur.

• Yüksek basınç pompası arızalı mı?

Pompanın sesini dinleyin: anormal bir ses varsa, pervane aşınmıştır; Akımı kontrol edin: düşük akım, pompanın emişinden kaynaklanıyor olabilir. Bakım için pompayı sökün ve çalışmıyorsa pompayı değiştirin.

• Zar yırtılmış mı?

Diyaframda geniş bir alanda yırtılma varsa, gelen su doğrudan üretim suyuna akar ve basınç oluşamaz; bu da su kalitesinin düşmesine yol açar. Eğer bir delik varsa, filmi değiştirin.

• Soruşturma sonrasında yapılması gerekenler: Doğrulama ve kayıt altına alma, böylece bir sonraki suçun tekrarlanmasını önlemek.
• Etkinin doğruluğunu kontrol edin:

Parametreler ayarlandıktan sonra, su hacminin, su kalitesinin ve basıncının normale dönüp dönmediğini görmek için 24 saat boyunca sürekli çalıştırın;

Film yıkandığında, yıkama sonrası su veriminin geri kazanım oranı ≥ olmalıdır. %80 oranında başarı sağlanmalı ve su kalitesi de başarılı sayılabilmesi için bu standardı karşılamalıdır;

Film değiştirilirse, değiştirme işleminden sonra 30 dakika boyunca düşük basınçta (0,2 MPa'nın altında) durulayın ve ardından normal şekilde çalıştırın.

• Güvenlik Hatırlatması:

Arıza incelemesi öncelikle basıncı düşürmelidir! Sökme işlemi sırasında membran kabuğunun yüksek basınçtan etkilenmesini ve yaralanmayı önlemek için yüksek basınç pompasını kapatın ve su üretim tahliye vanasını açın; Filmi çıkarın ve nazikçe tutun, membranı kırmayın.

• İyi bir kayıt tutun:

Araştırma sürecini, nedenlerini ve çözümlerini not edin ve bir dahaki sefere benzer arızalarla doğrudan karşılaştırarak zamandan ve emekten tasarruf edin.