Hur felsöker man om membranet för omvänd osmos går sönder?

1.Gör 3 saker först: Eliminera "falska fel"

Kalibrera först

• Tryckmätare, flödesmätare och konduktivitetsmätare "ljuger" ofta: till exempel har flödesmätaren fastnat, vilket felbedömer minskningen av vattenproduktionen; Om tryckmätaren är felaktig kan den misstas för onormalt tryck.
• Enkel kalibreringsmetod: använd en reservtrycksmätare för att jämföra trycket mellan inloppsvatten och koncentrerat vatten; kalibrera konduktivitetsmätaren med en standardlösning (t.ex. 100 μS/cm) för att säkerställa tillförlitliga data.

Titta igenom historiska data för att hitta den "onormala startpunkten"

• Ta fram de löpande uppgifterna från de senaste 1-3 månaderna (om du inte registrerar det måste du komma ihåg det nästa gång!), jämför nyckeldata före och efter felet:
• Har vattenproduktionen minskat? Finns det en samtidig ökning av trycket?
• Dålig vattenkvalitet? Har kvarvarande klor och grumlighet i det inkommande vattnet plötsligt överskridit standarden?
• Datajämförelse kan hjälpa dig att begränsa omfattningen, till exempel är "mindre vattenproduktion + tryckökning" troligtvis förorening, och "dålig vattenutbyte + hög kvarvarande klor" kan vara att membranet oxiderat.

Mät kvaliteten på inkommande vatten för att eliminera "källproblem"

• Vatteninloppet är membranets "ranson", och dålig vattenkvalitet leder direkt till fel, med fokus på tre punkter:
• Turbiditet: >1 NTU = Förbehandlingsfel (t.ex. filteråterspolning);
• Restklor: >0,1 mg/L = membranet bör oxideras (aktivt kol bör bytas ut);
• Hårdhet/kiselhalt: för hög är lätt att skala, och uppföljande undersökning bör fokuseras på.
• Tips: Använd "utsmetningsmetoden" för att mäta mikroorganismer, och plötsliga bakterieutbrott kommer också att få membranet att "träffa".

2.3 större felscenarier, stegvis utredning (med lösningsidéer)

Scenario 1: Signifikant minskning av vattenutbytet (var försiktig med ett fall på mer än 10 %). Låt oss först titta på "icke-membranproblemet": Är parametern felaktig?

• Är temperaturen på inloppsvattnet låg?

För varje 1°C temperatursänkning minskar vattenproduktionen med 2-3%! Om till exempel grundvattnet är kallt på vintern, slå snabbt på värmeanordningen och justera tillbaka den till 20-25°C (membranets optimala temperatur) och observera om vattenvolymen har återhämtat sig.

• Inte tillräckligt stressad?

Om inloppsvattentrycket är mindre än 1,0 MPa (titta på membranmodellen, vissa är 1,5 MPa), kontrollera högtryckspumpen: Är strömmen normal? Är importventilen helt öppen? Om tryckskillnaden i förbehandlingsfiltret överstiger 0,1 MPa, bör det backspolas, och trycket kommer inte att stiga om det är blockerat.

• För hög återvinningsgrad?

Återvinningsgraden överstiger designvärdet med mer än 10 %, koncentrationen av koncentrerat vatten är för hög och membranet "kan inte passera genom vatten". Justera den tjocka vattenutloppsventilen för att minska återvinningsgraden och titta sedan på vattenvolymen.

• Kontrollera igen "själva membranet": är det blockerat eller trasigt?
• Steg 1: Kontrollera "Inrusning - Skillnad mellan koncentrerat vattentryck"
  Den normala tryckskillnaden Långsam ökning av differenstryck (1–3 månader) + vattengradient: kolloidal/organisk kontaminering (ta bort 1 ändmembran för att se om det finns ett klibbigt lager eller gulbrun avlagring på ytan).
• Steg 2: Bekräfta typen av kontaminering
  Misstänkt kalkavlagring (för hård vattenintag): mät hårdheten på koncentrerat vatten eller försök med betning (citronsyra 1-3%). Om det kan tvättas igenom är det kalkavlagringar.
  Misstänkt biologisk kontaminering: skrapa sedimenten på membranytan, kontrollera om det finns mikroorganismer i mikroskop, sterilisera dem först och tvätta dem sedan alkaliskt.
• Steg 3: Kontrollera om filmen har fysiska skador. Ta bort filmhöljet efter att ha eliminerat kontaminering och parameterproblem och kontrollera:
  Tätningsring: åldring och deformation leder till koncentrerad vattenkanalisering, vilket indirekt påverkar vattenvolymen, försök att byta till en ny tätningsring;
  Membran: Det finns veck och revor (t.ex. högtryckspumpstryck för snabbt), och membrankomponenterna kan bara bytas ut, det finns inget annat sätt.

Scenario 2: Dålig kvalitet på producerat vatten (hög konduktivitet / TDS)

• Är membranelementets tätning trasig?

Den "centrala rörtätningsringen" i båda ändar av membranet är åldrad och feljusterad, och det koncentrerade vattnet kommer att rinna från det centrala röret in i produktionsvattnet. När filmen tas bort spricker och deformeras gummiringen, och den ersätts med en ny.

• Läcker membranhöljets ändlock?

Applicera tvålvatten på skarven på ändlocket, om det finns bubblor kommer det att läcka! Byt ut O-ringen, dra åt bulten jämnt, vrid den inte snett.

✨ Tips: Metod för undersökning av en enda membran
Om flera membran är seriekopplade ansluts varje membran separat till testanordningen och konduktiviteten mäts genom standardvatteninloppet.

• Kontrollera "membranprestanda" igen: Minskar den?
• Långsamt försämrat (1–3 månader): Troligtvis föroreningar

Organisk kontaminering (t.ex. humussyra) kommer att täcka membranytan, vilket minskar retentionshastigheten och tvättas med alkalisk tvätt (natriumhydroxid 0,5-1%) + tensid;
Biofilm förstör membranstrukturen, sterilisera först (blötläggning av natriumhypoklorit 50–100 mg/L) och tvätta sedan med alkali.

• Plötslig försämring (1–2 dagar): Se upp för "membranoxidation"

Om kvarvarande klor i det inkommande vattnet mäts till > 0,1 mg/L, kommer membranets (aromatisk polyamid) "skelett" att brytas och retentionshastigheten minskas permanent! I det här fallet kan du bara byta film, och nästa gång måste du hålla ett öga på kvarvarande klor. Kontrollera slutligen "förbehandling": Blockerar den inte föroreningar?

• Förbehandling är den "första försvarslinjen" som misslyckas när föroreningar appliceras direkt på filmen:
• Multimediafilter: tryckskillnaden överstiger 0,15 MPa utan backspolning, sediment kommer in i filmen;
• Aktivt kolfilter: använt i mer än ett halvår, kvarvarande klorpenetration, oxidfilm;
• Precisionsfilter: Filterelementet byts inte ut på mer än 3–6 månader, och partiklarna blockerar membranet.
• Lösning: Spola tillbaka spolningen, byt ut ersättningsröret, reparera förbehandlingen och kontrollera sedan vattenkvaliteten.

Scenario 3: Onormalt driftstryck (plötslig ökning / plötslig minskning)

• Är koncentratröret blockerat?

Kontrollera utloppsventilen för koncentrerat vatten: försök att slå på den manuellt, har den fastnat? Den tjocka vattenflödesmätaren tas bort för att rensa upp föroreningar inuti, och om den är blockerad kommer det koncentrerade vattnet inte att kunna rinna ut och trycket kommer att stiga kraftigt.

• Är membranlöparen blockerad?

Partikelföroreningar kommer att blockera flödeskanalen vid filmens inloppsände. Om det finns en ansamling av partiklar vid inloppsänden, skölj med högtrycksvatten under 0,3 MPa. Använd inte för högt tryck, det kommer att skölja bort filmen.

• Läckage på vatteninloppssidan?

Kontrollera vatteninloppsröret, högtryckspumpens fläns: finns det något läckage? Om bulten lossas och dras åt måste packningen bytas ut om den är trasig, och vattenläckaget gör att det faktiska trycket blir otillräckligt.

• Är högtryckspumpen trasig?

Lyssna på pumpens ljud: om det finns ett onormalt ljud är impellern sliten; titta på strömmen: låg ström kan bero på pumpens insug. Demontera pumpen för underhåll och byt ut pumpen om den inte fungerar.

• Är membranet trasigt?

Membranet är trasigt över ett stort område, och det inkommande vattnet rinner direkt in i produktionsvattnet, och trycket kan inte byggas upp, vilket också leder till dålig vattenkvalitet. Om det finns ett hål, byt film.

• Vad man ska göra efter utredningen: verifiera + registrera för att undvika att upprepa nästa brott
• Verifiera effekten:

Om parametrarna justeras, kör kontinuerligt i 24 timmar för att se om vattenvolymen, vattenkvaliteten och trycket har återgått till det normala;

Om filmen tvättas bör återvinningsgraden av vattenutbytet efter tvättning vara ≥ 80 %, och vattenkvaliteten måste uppfylla standarden för att anses vara framgångsrik;

Om filmen byts ut, skölj med lågt tryck i 30 minuter (under 0,2 MPa) efter byte och använd sedan normalt.

• Säkerhetspåminnelse:

Undersökning av driftstopp måste först avlasta trycket! Stäng av högtryckspumpen och öppna vattenproduktionens utloppsventil för att undvika högt tryck i membranhöljet och skador under demonteringen; Ta bort filmen och hantera den försiktigt, se till att membranet inte går sönder.

• För en bra loggbok:

Skriv ner undersökningsprocessen, orsakerna och lösningarna, och jämför dem direkt med liknande fel nästa gång, vilket sparar tid och ansträngning.