역삼투막이 고장 났을 경우 어떻게 문제를 해결해야 할까요?

1.먼저 다음 세 가지를 하세요: "잘못된 오류"를 제거하세요.

먼저 보정하세요

• 압력계, 유량계, 전도도계는 종종 "오류"를 발생시킵니다. 예를 들어, 유량계가 고장 나면 물 생산량 감소량을 잘못 측정할 수 있고, 압력계가 부정확하면 비정상적인 압력으로 오인될 수 있습니다.
• 간단한 교정 방법: 예비 압력계를 사용하여 유입수/농축수 압력을 비교합니다. 신뢰할 수 있는 데이터를 얻기 위해 표준 용액(예: 100μS/cm)으로 전도도 측정기를 교정합니다.

과거 데이터를 살펴보고 "비정상적인 시작점"을 찾아보세요.

• 지난 1~3개월간의 기록을 확인하고(기록하지 않으면 다음번에 반드시 기억해야 합니다!), 고장 발생 전후의 주요 데이터를 비교하십시오.
• 물 생산량이 감소했습니까? 동시에 압력이 증가했습니까?
• 수질이 안 좋나요? 유입수의 잔류 염소와 탁도가 갑자기 기준치를 초과했나요?
• 데이터 비교를 통해 문제의 범위를 좁힐 수 있습니다. 예를 들어, "물 생산량 감소 + 압력 상승"은 오염일 가능성이 높고, "물 생산량 감소 + 잔류 염소 수치 높음"은 멤브레인 산화일 가능성이 높습니다.

유입수의 수질을 측정하여 "근원 문제"를 제거하십시오.

• 물 유입구는 멤브레인의 "비율"이며, 수질 불량은 멤브레인 고장으로 직결되므로 다음 세 가지 사항에 특히 주의해야 합니다.
• 탁도: >1NTU = 전처리 실패(예: 필터 역세척);
• 잔류 염소: >0.1mg/L = 멤브레인을 산화시켜야 함(활성탄을 교체해야 함);
• 경도/실리콘 함량: 너무 높으면 스케일링 문제가 발생하기 쉬우므로, 후속 조사에 집중해야 합니다.
• 팁: 미생물을 측정할 때는 "도말법"을 사용하세요. 박테리아가 갑자기 급증하면 막이 "타격"하는 현상이 발생할 수 있습니다.

2.주요 고장 시나리오 3가지, 단계별 조사 (해결 방안 포함)

시나리오 1: 물 생산량의 상당한 감소(10% 이상 감소 시 주의 필요). 먼저 "막 관련 문제가 아닌" 부분을 살펴보겠습니다. 매개변수가 정상 범위를 벗어난 것은 아닌가요?

• 유입수 온도가 낮은가요?

1도마다온도가 섭씨 1도 떨어지면 물 생산량이 2~3% 감소합니다! 예를 들어, 겨울철에 지하수가 차가우면 난방 장치를 빠르게 켜서 온도를 20~25도로 다시 맞춰야 합니다.°C(막의 최적 온도)에서 물의 부피가 회복되었는지 관찰합니다.

• 스트레스가 부족하신가요?

유입수 압력이 1.0MPa 미만인 경우(멤브레인 모델에 따라 1.5MPa인 경우도 있음), 고압 펌프를 점검하십시오. 전류가 정상인지, 유입 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하십시오. 전처리 필터의 압력 차이가 0.1MPa를 초과하면 역세척을 해야 하며, 막힘이 있는 경우 압력이 상승하지 않습니다.

• 재활용률이 너무 높은 걸까요?

회수율이 설계값을 10% 이상 초과하고, 농축수의 농도가 너무 높아 멤브레인이 "물을 통과시키지 못하는" 상태입니다. 농축수 배출 밸브를 조정하여 회수율을 낮춘 후 물의 양을 확인하십시오.

• "막 자체"를 다시 확인해 보세요. 막혔거나 손상된 부분이 있나요?
• 1단계: "돌입수 - 집중수 압력 차이"를 확인하십시오.
  정상적인 압력 차이는 0.2MPa 미만이며, 0.1MPa 이상 상승하면 막힌 것입니다. 압력 차이가 급격히 상승(1~2주)하고 수량이 갑자기 감소하는 경우: 입자 오염(정밀 필터를 열어 필터 요소에 침전물이 쌓여 있는지 확인하십시오).
  차압의 느린 증가(1~3개월) + 수분 기울기: 콜로이드/유기 오염(한쪽 끝 멤브레인을 제거하여 표면에 끈적이는 층이나 황갈색 침전물이 있는지 확인).
• 2단계: 오염 유형 확인
  스케일 침착 의심 (수돗물의 경도 과다): 농축수의 경도를 측정하거나, 산세척(구연산 1-3%)을 시도해 보세요. 만약 물로 씻어낼 수 있다면 스케일 침착입니다.
  생물학적 오염이 의심되는 경우: 멤브레인 표면의 침전물을 긁어내어 현미경으로 미생물이 있는지 확인하고, 있다면 먼저 살균한 후 알칼리로 세척하십시오.
• 3단계: 필름에 물리적 손상이 있는지 확인합니다. 오염 및 매개변수 문제를 해결한 후 필름 덮개를 제거하고 확인합니다.
  밀봉 링: 노화 및 변형으로 인해 물이 한 곳에 집중되어 물의 양에 간접적으로 영향을 미칠 수 있으므로 새 밀봉 링으로 교체해 보십시오.
  다이어프램: 주름이나 찢어짐(예: 고압 펌프의 과속 가압)이 발생할 수 있으며, 이 경우 막 구성 요소를 교체하는 것 외에는 다른 방법이 없습니다.

시나리오 2: 생산수의 수질이 불량함(높은 전도도/총용존고형물)

• 멤브레인 요소의 밀봉이 파손되었습니까?

막의 양쪽 끝에 있는 "중앙 튜브 밀봉 링"이 노후화되어 정렬이 어긋나면서 농축수가 중앙 튜브를 통해 생산수로 흘러들어갑니다. 막을 제거하면 고무 링이 균열되고 변형되어 새것으로 교체해야 합니다.

• 막 덮개 끝부분에서 누출이 발생하고 있습니까?

마개 이음새에 비눗물을 바르세요. 거품이 생기면 누수될 가능성이 높습니다! O링을 교체하고 볼트를 고르게 조이세요. 비뚤어지게 돌리지 마세요.

✨ 팁: 단일막 조사 방법
여러 개의 멤브레인을 직렬로 연결하는 경우, 각 멤브레인을 테스트 장치에 개별적으로 연결하고 표준 급수구를 통해 전도도를 측정합니다.

• "막 성능"을 다시 확인해 보세요. 성능이 저하되고 있나요?
• 서서히 악화됨 (1~3개월): 오염 가능성이 가장 높음

유기 오염물질(예: 휴믹산)은 멤브레인 표면을 덮어 여과율을 감소시키므로, 알칼리 세척액(수산화나트륨 0.5-1%) + 계면활성제로 세척해야 합니다.
바이오필름은 막 구조를 파괴하므로 먼저 살균(차아염소산나트륨 50-100mg/L 용액에 담그기)한 후 알칼리 세척을 해야 합니다.

• 급격한 성능 저하(1~2일): "막 산화"에 주의하십시오.

유입수 잔류 염소 농도가 0.1mg/L를 초과하면 멤브레인(방향족 폴리아미드)의 "골격"이 손상되어 여과율이 영구적으로 감소합니다! 이 경우 멤브레인을 교체하는 방법밖에 없으며, 다음번에는 잔류 염소 농도를 정기적으로 확인해야 합니다. 마지막으로 "전처리" 과정을 점검하여 오염물질을 제대로 차단하고 있는지 확인하십시오.

• 전처리는 오염물질이 도막에 직접 닿을 때 실패하는 "1차 방어선"입니다.
• 다매체 필터: 역세척 없이 압력 차이가 0.15MPa를 초과하면 침전물이 막으로 유입됩니다.
• 활성탄 필터: 6개월 이상 사용 후 잔류 염소 침투, 산화막 형성;
• 정밀 필터: 필터 소자는 3~6개월 이상 교체하지 않으며, 입자가 막을 막습니다.
• 해결책: 역세척기를 역세척하고, 교체 부품을 교체하고, 전처리 설비를 수리한 후 수질을 확인하십시오.

시나리오 3: 비정상적인 작동 압력(급격한 상승/급격한 하강)

• 농축액 공급관이 막혔나요?

농축수 배출 밸브를 점검하십시오. 수동으로 돌려보고 밸브가 막혔는지 확인하십시오. 농축수 유량계는 내부 이물질 청소를 위해 분리해야 하는데, 만약 막혀 있으면 농축수가 배출되지 못하고 압력이 급격히 상승할 수 있습니다.

• 멤브레인 러너가 막혔나요?

미세먼지 오염물질은 필름 입구 끝의 유로를 막을 수 있습니다. 입구 끝에 미세먼지가 쌓이면 0.3MPa 이하의 고압수로 세척하십시오. 너무 높은 수압을 사용하면 필름이 씻겨 나갈 수 있습니다.

• 급수구 쪽 누수인가요?

급수관과 고압 펌프 플랜지에 누수가 있는지 확인하십시오. 볼트를 풀었다 조였을 때 가스켓이 파손되었다면 교체해야 하며, 누수로 인해 실제 압력이 부족해질 수 있습니다.

• 고압 펌프가 고장났나요?

펌프 소리를 들어보세요. 비정상적인 소음이 나면 임펠러가 마모된 것입니다. 전류를 확인하세요. 전류가 낮으면 펌프 흡입구 문제일 수 있습니다. 펌프를 분해하여 점검하고, 작동하지 않으면 교체하십시오.

• 막이 파열되었나요?

격막이 넓게 찢어지면 유입수가 생산수로 직접 흘러 들어가 압력 형성이 되지 않아 수질 저하를 초래할 수 있습니다. 구멍이 있는 경우 격막을 교체해야 합니다.

• 조사 후 조치 사항: 재발 방지를 위해 사실 확인 및 기록
• 효과를 확인하세요:

매개변수를 조정한 후에는 24시간 동안 연속으로 가동하여 수량, 수질 및 압력이 정상으로 돌아왔는지 확인하십시오.

필름을 세척할 경우, 세척 후 물 회수율은 ≥ 이어야 합니다. 80% 이상이어야 하며, 수질 또한 기준을 충족해야 성공적인 것으로 간주됩니다.

필름을 교체할 경우, 교체 후 30분 동안 저압(0.2MPa 미만)으로 헹군 다음 정상적으로 작동하십시오.

• 안전 수칙:

가동 중단 조사 시에는 먼저 압력을 해소해야 합니다! 고압 펌프를 끄고 물 생산 배출 밸브를 열어 분해 중 막 표면의 고압과 부상을 방지하십시오. 필름을 제거할 때는 조심스럽게 다루고 막이 파손되지 않도록 주의하십시오.

• 기록을 꼼꼼히 남기세요:

조사 과정, 원인 및 해결책을 기록해 두고, 다음에 유사한 문제가 발생했을 때 직접 비교해 보면 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.