रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन खराब होने पर समस्या का निवारण कैसे करें?

1.सबसे पहले तीन काम करें: "झूठे दोषों" को दूर करें।

पहले कैलिब्रेट करें

• प्रेशर गेज, फ्लो मीटर और कंडक्टिविटी मीटर अक्सर गलत रीडिंग देते हैं: उदाहरण के लिए, फ्लो मीटर जाम हो सकता है, जिससे पानी के उत्पादन में कमी का गलत अनुमान लगाया जा सकता है; यदि प्रेशर गेज गलत रीडिंग दे रहा है, तो इसे असामान्य दबाव मान लिया जा सकता है।
• सरल अंशांकन विधि: प्रवेश जल/सांद्रित जल दाब की तुलना करने के लिए एक अतिरिक्त दाब गेज का उपयोग करें; विश्वसनीय डेटा सुनिश्चित करने के लिए चालकता मीटर को एक मानक विलयन (जैसे 100μS/cm) से अंशांकित करें।

ऐतिहासिक आंकड़ों का अध्ययन करके "असामान्य प्रारंभिक बिंदु" का पता लगाएं।

• पिछले 1-3 महीनों के चालू रिकॉर्ड निकालें (यदि आपने इसे रिकॉर्ड नहीं किया है, तो अगली बार आपको इसे याद रखना होगा!), विफलता से पहले और बाद के प्रमुख आंकड़ों की तुलना करें:
• क्या जल उत्पादन में कमी आई है? क्या इसके साथ ही दबाव में वृद्धि हुई है?
• पानी की गुणवत्ता खराब है? क्या आने वाले पानी में अवशिष्ट क्लोरीन और मैलापन अचानक मानक से अधिक हो गया है?
• डेटा की तुलना करने से आपको समस्या के दायरे को सीमित करने में मदद मिल सकती है, उदाहरण के लिए, "कम जल उत्पादन + दबाव में वृद्धि" संभवतः प्रदूषण है, और "कम जल उत्पादन + उच्च अवशिष्ट क्लोरीन" झिल्ली के ऑक्सीकरण का संकेत हो सकता है।

स्रोत संबंधी समस्याओं को दूर करने के लिए आने वाले पानी की गुणवत्ता का मापन करें।

• पानी का प्रवेश द्वार झिल्ली का "अनुपात" होता है, और पानी की खराब गुणवत्ता सीधे तौर पर विफलता का कारण बनती है, जिसमें 3 मुख्य बिंदु शामिल हैं:
• मैलापन: >1NTU = पूर्व-उपचार विफलता (जैसे फ़िल्टर बैकवाश);
• अवशिष्ट क्लोरीन: >0.1 मिलीग्राम/लीटर = झिल्ली का ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए (सक्रिय कार्बन को बदला जाना चाहिए);
• कठोरता/सिलिकॉन की मात्रा: बहुत अधिक होने पर स्केलिंग में समस्या आ सकती है, और इस पर आगे की जांच पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए।
• सुझाव: सूक्ष्मजीवों को मापने के लिए "स्मियरिंग विधि" का उपयोग करें, और बैक्टीरिया के अचानक विस्फोट से भी झिल्ली "टकराने" लगेगी।

2.3 प्रमुख त्रुटि परिदृश्य, चरण-दर-चरण जांच (समाधान के सुझावों सहित)

परिदृश्य 1: जल उत्पादन में महत्वपूर्ण कमी (10% से अधिक की गिरावट से सावधान रहें)। आइए पहले "गैर-झिल्ली समस्या" पर विचार करें: क्या पैरामीटर असामान्य है?

• प्रवेश जल का तापमान कम है?

प्रत्येक 1 डिग्री के लिएतापमान में 2-3% की गिरावट आने पर जल उत्पादन कम हो जाता है! उदाहरण के लिए, यदि सर्दियों में भूजल ठंडा हो, तो तुरंत हीटिंग उपकरण चालू करें और तापमान को 20-25 डिग्री सेल्सियस पर वापस समायोजित करें।°C (झिल्ली का इष्टतम तापमान) पर मापें और देखें कि क्या पानी की मात्रा पुनः प्राप्त हो गई है।

• क्या आप पर्याप्त तनाव में नहीं हैं?

यदि प्रवेश जल दाब 1.0MPa से कम है (मेम्ब्रेन मॉडल देखें, कुछ 1.5MPa होते हैं), तो उच्च दाब पंप की जाँच करें: क्या प्रवाह सामान्य है? क्या आयात वाल्व पूरी तरह खुला है? यदि प्रीट्रीटमेंट फिल्टर का दाब अंतर 0.1MPa से अधिक है, तो इसे बैकवॉश किया जाना चाहिए, और यदि यह अवरुद्ध है तो दाब नहीं बढ़ेगा।

• पुनर्चक्रण दर बहुत अधिक है?

रिकवरी दर निर्धारित मान से 10% से अधिक है, सांद्रित जल की सांद्रता बहुत अधिक है, और झिल्ली से पानी नहीं गुजर पा रहा है। रिकवरी दर को कम करने के लिए गाढ़े पानी के निकास वाल्व को समायोजित करें, और फिर पानी की मात्रा की जाँच करें।

• "झिल्ली की ही" दोबारा जांच करें: क्या यह अवरुद्ध है या टूटी हुई है?
• चरण 1: "जल प्रवाह - केंद्रित जल दाब अंतर" की जाँच करें
  सामान्य दाब अंतर दबाव के अंतर में धीमी वृद्धि (1-3 महीने) + जल प्रवणता: कोलाइडल/कार्बनिक संदूषण (यह देखने के लिए एक सिरे की झिल्ली को हटा दें कि क्या सतह पर कोई चिपचिपी परत या पीले-भूरे रंग का जमाव है)।
• चरण 2: संदूषण के प्रकार की पुष्टि करें
  पानी की अत्यधिक कठोरता के कारण पपड़ी जमने का संदेह: गाढ़े पानी की कठोरता मापें, या अचार बनाने की विधि (साइट्रिक एसिड 1-3%) से कोशिश करें; यदि पानी आसानी से धुल जाता है, तो यह पपड़ी जमने का कारण है।
  जैविक संदूषण का संदेह होने पर: झिल्ली की सतह पर जमे तलछट को खुरचें, सूक्ष्मदर्शी से देखें कि क्या उसमें सूक्ष्मजीव मौजूद हैं, और पहले उन्हें कीटाणुरहित करें और फिर क्षार से धो लें।
• चरण 3: देखें कि फिल्म को कोई भौतिक क्षति तो नहीं हुई है। संदूषण और पैरामीटर संबंधी समस्याओं को दूर करने के बाद, फिल्म का आवरण हटाएँ और जाँच करें:
  सीलिंग रिंग: उम्र बढ़ने और विकृति के कारण पानी का संकेंद्रण हो सकता है, जिससे पानी की मात्रा अप्रत्यक्ष रूप से प्रभावित हो सकती है; नई सीलिंग रिंग लगाकर देखें;
  डायाफ्राम: इसमें झुर्रियाँ और दरारें आ गई हैं (जैसे कि उच्च दबाव वाले पंप द्वारा बहुत तेजी से दबाव डालना), और झिल्ली के घटकों को केवल बदला जा सकता है, कोई अन्य उपाय नहीं है।

परिदृश्य 2: उत्पादित जल की खराब गुणवत्ता (उच्च चालकता / टीडीएस)

• क्या झिल्ली तत्व की सील टूटी हुई है?

झिल्ली के दोनों सिरों पर स्थित "केंद्रीय ट्यूब सीलिंग रिंग" पुरानी और अपनी जगह से हट गई है, जिसके कारण सांद्रित जल केंद्रीय ट्यूब से उत्पादन जल में रिसने लगता है। फिल्म को हटाने पर रबर रिंग में दरारें और विकृति दिखाई देती है, इसलिए इसे एक नई रिंग से बदल दिया जाता है।

• क्या झिल्ली के खोल का अंतिम सिरा लीक हो रहा है?

एंड कैप के जोड़ पर साबुन का पानी लगाएं; अगर बुलबुले दिखें तो रिसाव होगा! ओ-रिंग को वापस लगाएं, बोल्ट को समान रूप से कसें, उसे टेढ़ा न घुमाएं।

✨ सुझाव: एकल झिल्ली जांच विधि
यदि कई झिल्लियों को श्रृंखला में जोड़ा जाता है, तो प्रत्येक झिल्ली को परीक्षण उपकरण से अलग-अलग जोड़ा जाता है, और चालकता को मानक जल इनलेट के माध्यम से मापा जाता है।

• "झिल्ली के प्रदर्शन" की दोबारा जांच करें: क्या यह घट रहा है?
• धीरे-धीरे बिगड़ती स्थिति (1-3 महीने): प्रदूषण की संभावना सबसे अधिक है

कार्बनिक संदूषण (जैसे, ह्यूमिक एसिड) झिल्ली की सतह को ढक देगा, जिससे प्रतिधारण दर कम हो जाएगी, और इसे क्षार धुलाई (सोडियम हाइड्रॉक्साइड 0.5-1%) + सर्फेक्टेंट से धोया जाएगा;
बायोफिल्म झिल्ली संरचना को नष्ट कर देगी, पहले कीटाणुरहित करें (सोडियम हाइपोक्लोराइट 50-100 मिलीग्राम/लीटर में भिगोकर), और फिर क्षार से धोएं।

• अचानक बिगड़ना (1-2 दिन): "झिल्ली ऑक्सीकरण" से सावधान रहें।

यदि आने वाले पानी में अवशिष्ट क्लोरीन की मात्रा 0.1 मिलीग्राम/लीटर से अधिक पाई जाती है, तो झिल्ली (एरोमैटिक पॉलीएमाइड) का ढांचा टूट जाएगा और जल निरोधक क्षमता स्थायी रूप से कम हो जाएगी! इस स्थिति में, आप केवल फिल्म बदल सकते हैं, और अगली बार आपको अवशिष्ट क्लोरीन पर नज़र रखनी होगी। अंत में, "पूर्व-उपचार" की जाँच करें: क्या यह प्रदूषकों को अवरुद्ध नहीं कर रहा है?

• पूर्व-उपचार "सुरक्षा की पहली पंक्ति" है जो तब विफल हो जाती है जब संदूषक सीधे फिल्म पर लगाए जाते हैं:
• मल्टी-मीडिया फिल्टर: बैकवाशिंग के बिना दबाव का अंतर 0.15 एमपीए से अधिक होने पर, तलछट फिल्म में प्रवेश कर जाती है;
• सक्रिय कार्बन फिल्टर: आधे वर्ष से अधिक समय तक उपयोग किया गया, अवशिष्ट क्लोरीन प्रवेश, ऑक्साइड फिल्म;
• प्रेसिजन फिल्टर: फिल्टर एलिमेंट को 3-6 महीने से अधिक समय तक नहीं बदला जाता है, और कण झिल्ली को अवरुद्ध कर देते हैं।
• समाधान: बैकवॉश को बैकवॉश करें, प्रतिस्थापन को बदलें, पूर्व-उपचार की मरम्मत करें और फिर पानी की गुणवत्ता की जांच करें।

परिदृश्य 3: असामान्य परिचालन दबाव (अचानक वृद्धि / अचानक गिरावट)

• क्या कंसंट्रेट पाइप अवरुद्ध है?

गाढ़े पानी के निकास वाल्व की जाँच करें: इसे हाथ से घुमाकर देखें, क्या यह जाम हो गया है? गाढ़े पानी के प्रवाह मीटर को अंदर की अशुद्धियों को साफ करने के लिए निकाला जाता है, और यदि यह अवरुद्ध है, तो गाढ़ा पानी बाहर नहीं निकल पाएगा और दबाव बढ़ जाएगा।

• क्या मेम्ब्रेन रनर अवरुद्ध है?

कण प्रदूषण फिल्म के प्रवेश छोर के प्रवाह चैनल को अवरुद्ध कर देगा। यदि प्रवेश छोर पर कण पदार्थ जमा हो जाते हैं, तो 0.3 एमपीए से कम उच्च दबाव वाले पानी से धो लें, बहुत अधिक दबाव का उपयोग न करें, इससे फिल्म बह जाएगी।

• पानी के प्रवेश द्वार में रिसाव?

पानी के इनलेट पाइप और हाई-प्रेशर पंप के फ्लैंज की जांच करें: क्या कोई रिसाव है? यदि बोल्ट ढीला करके कसा गया है, तो गैस्केट को बदल दें यदि वह टूटा हुआ है, और पानी के रिसाव के कारण वास्तविक दबाव अपर्याप्त हो सकता है।

• क्या हाई-प्रेशर पंप खराब हो गया है?

पंप की आवाज़ पर ध्यान दें: यदि असामान्य शोर हो, तो इंपेलर घिस गया है; करंट की जाँच करें: कम करंट पंप के इनटेक के कारण हो सकता है। रखरखाव के लिए पंप को खोलें, और यदि पंप काम नहीं करता है, तो उसे बदल दें।

• क्या झिल्ली टूट गई है?

डायफ्राम में एक बड़ा छेद है, जिससे आने वाला पानी सीधे उत्पादन जल में मिल जाता है और दबाव नहीं बन पाता, जिसके परिणामस्वरूप पानी की गुणवत्ता खराब हो जाती है। यदि छेद हो तो फिल्म बदल दें।

• जांच के बाद क्या करें: अगली बार ऐसा अपराध न हो, इसके लिए सत्यापन करें और रिकॉर्ड में दर्ज करें।
• प्रभाव की पुष्टि करें:

यदि पैरामीटर समायोजित किए जाते हैं, तो यह देखने के लिए 24 घंटे तक लगातार चलाएं कि पानी की मात्रा, पानी की गुणवत्ता और दबाव सामान्य स्थिति में वापस आ गए हैं या नहीं;

यदि फिल्म को धोया जाता है, तो धोने के बाद जल की पुनर्प्राप्ति दर ≥ होनी चाहिए। 80%, और सफल माने जाने के लिए जल की गुणवत्ता को मानक को पूरा करना आवश्यक है;

यदि फिल्म को बदला जाता है, तो बदलने के बाद 30 मिनट तक कम दबाव (0.2MPa से कम) पर धो लें, और फिर सामान्य रूप से काम करें।

• सुरक्षा संबंधी अनुस्मारक:

जांच के दौरान सबसे पहले दबाव कम करें! झिल्ली के खोल पर उच्च दबाव और उसे खोलते समय चोट से बचने के लिए उच्च दबाव वाले पंप को बंद करें और जल उत्पादन डिस्चार्ज वाल्व खोलें; फिल्म को धीरे से हटाएं और झिल्ली को न तोड़ें।

• अच्छी तरह से रिकॉर्ड रखें:

जांच प्रक्रिया, कारणों और समाधानों को लिख लें और अगली बार समान त्रुटियों के साथ उनकी सीधे तुलना करें, जिससे समय और प्रयास की बचत होगी।