시스템 작동 중 역삼투막을 보호하는 방법은 무엇입니까?

전처리 작업이 완료되었으므로, 이제 실제 작업 중 발생하는 세부적인 사항들이 더욱 중요합니다.—막 손상의 상당수는 갑작스러운 압력 증가나 과도하게 높은 회복률과 같은 "인적 오류"로 인해 발생합니다. 다음 네 가지 핵심 사항을 기억하십시오.

1. 압력 상승 속도가 느려야 합니다: 속도는 다음과 같아야 합니다. ≤0.07 MPa/min. 시스템 가동 시 밸브를 갑자기 열지 마십시오! 급격한 압력 증가는 멤브레인 요소에 충격을 주어 멤브레인 섬유의 배열 불량 및 실링 접착제 균열을 유발할 수 있습니다. 올바른 방법은 급수 밸브를 서서히 열어 압력이 설정값까지 천천히 상승하도록 하는 것입니다.
2. 제어 복구율: 단일 모듈용 ≤15%, 시스템 ≤85%. 회수율이 높을수록 농축측의 오염물질 농도가 높아져 스케일 형성 가능성이 커집니다. 예를 들어, 단일 모듈의 회수율이 15%를 초과하면 농축측의 염 농도가 두 배로 증가하여 멤브레인 기공을 막는 스케일이 빠르게 형성됩니다. 수질에 따라 시스템 회수율을 조정해야 하며, 고염수일 경우에는 적절히 낮추는 것이 좋습니다.
3. 적시 청소: 세 가지 경고 신호가 나타나면 청소할 시기입니다. 멤브레인은 "유지보수가 필요 없는" 제품이 아닙니다. 오염이 일정 수준에 도달하면 악순환을 막기 위해 청소가 필수적입니다.

생산수량은 초기값 대비 10% 이상 감소합니다.

생산수의 총용존고형물(TDS) 함량은 초기값에 비해 15% 이상 증가했다.

막 양단의 압력 차이가 초기 값에 비해 15% 이상 증가합니다. 세척은 순차적으로 진행해야 합니다. 먼저 알칼리 세척(유기물 및 콜로이드 제거)을 실시한 후, 산성 세척(칼슘-마그네슘 스케일 및 금속 산화물 제거)을 실시합니다. 막 손상을 방지하기 위해 특수 세척제를 사용하고 강산이나 강알칼리 사용은 피해야 합니다.

4. 실시간 모니터링: 세 가지 핵심 데이터 포인트를 면밀히 추적합니다.—급수 압력, 생산수 TDS, 농축액 유량을 매일 기록합니다. 이상 징후(예: 갑작스러운 TDS 급증)가 발생하면 사소한 문제가 심각한 고장으로 이어지지 않도록 즉시 원인을 조사합니다.