Årsager og løsninger på tilstopning af omvendt osmose membranelementer

1. 3 advarselstegn på blokering af omvendt osmosemembran.

• Produktionsvolumenet er faldet med mere end 10 % i forhold til den oprindelige værdi, og trykket er steget betydeligt.
• Afsaltningshastigheden faldt med 5%, og værdien af ​​​​total opløste faste stoffer (TDS) i det producerede vand steg kraftigt.
• Når trykforskellen i membranmodulet overstiger 0,07 MPa, bliver driftsstøjen højere.

2. 3 almindelige typer forurening.

• Uorganisk forurening (den mest almindelige)
• Årsag: Calcium- og magnesiumioner, carbonater, sulfater, jern- og manganioner osv., der er til stede i råvandet, aflejres på membranoverfladen som glødeskaller (såsom calciumcarbonat og bariumsulfat). Dette fænomen er tilbøjeligt til at forekomme, især når genvindingshastigheden er for høj, og vandtemperaturen varierer meget.
• Typiske symptomer: Trykforskellen i membranmodulet stiger hurtigt, produktionsvandmængden falder langsomt, og effekten er tydelig efter rengøring med saltsyre.
• Højrisikoscenarier: Grundvandsbehandling, råvandssystemer med høj hårdhed.
• Organisk forurening
• Årsag: Organiske stoffer som humussyre, tannin, olie og overfladeaktive stoffer i råvandet klæber til membranoverfladen og danner klæbrigt snavs, der tilstopper membranens porekanaler.
• Typiske symptomer: Spildevandets kvalitet forringes (TDS stiger), og der opstår gulbrune eller sorte klæbrige aflejringer på membranoverfladen. Disse kan effektivt fjernes efter alkalisk vask.
• Højrisikoscenarier: behandling af overfladevand, kommunale spildevandsgenbrugssystemer.
• Biologisk kontaminering
• Årsag: Mikroorganismer som bakterier, svampe og alger i råvandet formerer sig på membranoverfladen og danner en biofilm. Dette tilstopper ikke kun membranporerne, men udskiller også metaboliske produkter, der korroderer membrankomponenterne.
• Typiske symptomer: Membranmodulet udsender en ubehagelig lugt, vandproduktionsmængden falder kraftigt, og der er en for stor mængde mikroorganismer. I sådanne tilfælde bør der anvendes et desinfektionsmiddel i forbindelse med rengøringen.
• Højrisikoscenarier: Råvandssystemer uden desinfektionsudstyr, fugtige og dunkle driftsmiljøer.

3. 4-trins standard rengøringsmetode

• Trin 1: Forbehandling —— Tøm det gamle vand og forbered rengøringsopløsningen
• Luk omvendt osmose-systemet ned, åbn afløbsventilen for koncentreret vand, og tøm det resterende råvand helt ud af membranmodulet.
• Forbered rengøringen af ​​vandtanken, og tilbered rengøringsopløsningen i det angivne forhold (det anbefales at bruge deioniseret vand eller destilleret vand for at undgå at tilføre nye urenheder):
• Alkalisk rengøringsopløsning: 0,1 - 0,5% natriumhydroxid (NaOH) + 0,05 - 0,1% overfladeaktivt stof (såsom natriumdodecylbenzensulfonat), med en pH-værdi kontrolleret til 10-11;
• Bejdseopløsning: 0,5 - 1% citronsyre (eller 0,2 - 0,5% saltsyre), med en pH-værdi kontrolleret til 2-3;

• Trin 2: Alkalivask - Iblødsætning + Cirkulation for at opløse organisk/biologisk kontaminering
• Sprøjt den forberedte alkaliske rengøringsopløsning ind i rengøringsvandstanken, og pump den derefter ind i membranmodulet via en boosterpumpe (med et tryk på ≤ 0,2 MPa) for at sikre, at membranelementerne er helt nedsænket.
• Luk afløbsventilen, og udfør en rengøringscyklus på 30-60 minutter. I denne periode skal maskinen stoppes hvert 10. minut i 5 minutter, så rengøringsopløsningen kan trænge helt ind i snavset.
• Når cyklussen er afsluttet, åbnes udløbsventilen, og den alkaliske rengøringsopløsning tømmes helt. Skyl membranmodulet med rent vand 2-3 gange, indtil spildevandet ikke længere har skum eller lugt.

• Trin 3: Syrevask - Cirkulation + Neutralisering for at fjerne uorganisk belægning
• jegInjicér den forberedte syreopløsning, og udfør en cyklisk rengøring ved et tryk på ≤ 0,2 MPa i 20 til 40 minutter. Under denne proces bør der være et iblødsætningsinterval på 10 minutter.
• Fokuser på at rengøre indløbsenden af ​​membranmodulet (området med koncentreret kalk), så kan du forlænge cirkulationstiden på passende vis.
• Efter bejdsningsprocessen skylles straks med rent vand, indtil vandets pH-værdi vender tilbage til neutral (6,5-7,5). Undgå at efterlade syrerester, der kan korrodere membranelementerne.

• Trin 4: Efterbehandling - Pilotkørsel, kontrol af rengøringseffekt
• Start omvendt osmose-systemet og udfør en lavtrykstest (tryk 0,3-0,5 MPa). Observer indikatorer som produktionsvandmængde og afsaltningshastighed:
• Hvis vandproduktionsmængden vender tilbage til mere end 90 % af den oprindelige værdi, og afsaltningshastigheden vender tilbage til normal, indikerer det, at rengøringsprocessen har været vellykket.
• Hvis effekten ikke er tilfredsstillende, kan du gentage processen "alkalisk vask → syrevask" én gang. Overskrid ikke 2 gange (overdreven vask vil beskadige membranens porestørrelse).
• Efter en times prøvekørsel måles TDS-værdien, flowhastigheden og trykforskellen i det producerede vand, dataene registreres og sammenlignes med dataene før rengøring. Derefter oprettes en vedligeholdelsesfil.

Hovednoter:

• Brug af rengøringsopløsninger, der indeholder klor eller oxidanter (såsom desinfektionsmiddel 84), er strengt forbudt under hele processen, da de kan oxidere filmelementerne.
• Ved rengøring bør trykket ikke overstige 0,3 MPa, og flowhastigheden bør kontrolleres til 50-70% af den nominelle flowhastighed for at undgå højtrykspåvirkning af membranporerne.
• Hvis den biologiske forurening er alvorlig, kan den lægges i blød i 0,1% hydrogenperoxid (H₂O₂) eller et specielt biocid til omvendt osmosemembran i 10 minutter før alkalisk vask, og derefter kan regelmæssig rengøring udføres.

4. 3 tips til at reducere membranblokering

• Styrk forbehandlingen af ​​råvand: Installer forfiltre og aktivkulfiltre for at fjerne store partikler, organiske stoffer og resterende klor fra råvandet.
• Kontrol af driftsparametre: Det anbefales at holde genvindingsgraden under 75%. Skyl membranmodulerne regelmæssigt (skyl i 5 minutter før hver opstart og i 10 minutter efter nedlukning).
• Regelmæssig vedligeholdelse: Rengør en gang hver 3.-6. måned (mere alvorligt forurenede områder kræver rengøring en gang hver 1.-2. måned). Ved længerevarende nedlukning skal membranmodulerne nedsænkes i en 1% natriumbisulfitopløsning for at forhindre vækst af mikroorganismer.

5. I disse tilfælde anbefales det at udskifte membranelementerne direkte!

• Hvis en af ​​følgende situationer opstår, indikerer det, at membranelementet har lidt uoprettelig skade, og at rengøring ikke kan genoprette det. Det er nødvendigt at udskifte det omgående:
• Efter rengøring forblev vandproduktionen stadig under 70 % af den oprindelige værdi, og afsaltningshastigheden faldt med mere end 10 %.
• Membrankomponenterne er beskadigede eller har lækage (opdaget ved trykprøvning);
• Membranelementerne har en levetid på over 3 år (den konventionelle levetid), men deres ydeevne forringes fortsat.