RO pöördosmoosi membraanide nõuetekohase kasutamise juhised

1. Hoiatus! Need valed toimingud võivad RO pöördosmoosi membraani otseselt kahjustada.

RO pöördosmoosi membraanide jõudlus tundub stabiilne, kuid väiksemadki tööülesanded võivad põhjustada enneaegseid rikkeid, mis koonduvad peamiselt kolme kategooriasse:

Kõrge rõhu all täielikult väljastamata jääkgaas võib põhjustada "pneumaatilise haamri" membraani kahjustamise.

Kui seadme sees olev jääkgaas töötab kõrge rõhu all, võib see tekitada "hüdraulilise haamri efekti", mis mõjutab otseselt membraanielemente ja põhjustab füüsilisi kahjustusi. See olukord tekib sageli kahel juhul:

Kui seade taaskäivitub, pole gaas täielikult eemaldatud: pärast seadme puhastamist taaskäivitage töö. Kui õhk ei ole täielikult eemaldatud ja rõhku järsult suurendatakse, lööb järelejäänud gaas membraani tugevalt. Õige toimimisviis on töötada esmalt madalal rõhul 2–4 baari ja rõhku järk-järgult suurendada alles siis, kui voolumõõturis pole enam mulle näha (mis näitab õhu täielikku eemaldamist).

Halb torujuhtme tihendus võimaldab õhu sissevõttu: kui eeltöötlusseadmete (nt mikrofiltri) ja kõrgsurvepumba vaheline ühendus lekib või on valesti tihendatud, tekitab ebapiisav eeltöötlusveevarustus (nt mikrofiltri ummistumise tõttu vähenenud vool) torujuhtmes vaakumi, mis viib õhu imemiseni. Lahenduste hulka kuuluvad ummistunud mikrofiltri viivitamatu puhastamine või vahetamine, lekkivate torujuhtmete kontrollimine ja parandamine ning õhu sissevõtu vältimine töö ajal.

2. Vale väljalülitusmeetod põhjustab kile ketendust ja saastumist

Paljud inimesed usuvad, et "väljalülitamine = kohene väljalülitus", kuid see võib RO-membraanidele varjatud riske tekitada, peamiselt kahe probleemiga seoses:

Rõhu vähendamine ilma loputamiseta võib põhjustada kontsentraadi poolel katlakivi teket: RO-membraani töötamise ajal on kontsentraadi poolel anorgaanilise soola kontsentratsioon oluliselt kõrgem kui toitevees. Kui rõhku vähendatakse pärast seiskamist kiiresti ilma põhjaliku loputamiseta, kleepuvad kontsentraadis olevad anorgaanilised soolad membraani pinnale, moodustades lõpuks katlakiviladestusi, mis ummistavad membraani poorid ja vähendavad filtreerimise efektiivsust aja jooksul.

Loputamine keemilisi reagente sisaldava veega: Mõned kasutajad loputavad membraanielemente keemilisi reagente sisaldava eeltöötlusveega, mis pole soovitatav. Seadmete seisaku ajal võib keemilisi reagente sisaldav vesi membraaniga reageerida või jätta jääke, mis saastavad membraani ja mõjutavad järgneva väljavoolu kvaliteeti.

3. Ebapiisav desinfitseerimine ja hooldus võivad põhjustada membraani mikroobide "koloniseerimist".

RO-membraanide puhul on tavaline valik polüamiidkomposiitmaterjal, kuid sellel on puudus: halb vastupidavus jääkkloorile. Kui desinfitseerimisvahendeid, näiteks kloori, töötamise ajal õigesti doseerida ja mikroobsele saastumisele piisavalt tähelepanu pöörata, hakkavad vees olevad bakterid ja mikroorganismid membraani pinnal vohama, moodustades biokilesid. See mitte ainult ei ummista membraanipoore, vaid viib ka väljuva vee mikroobse saastumiseni (paljude tootjate ebapiisava puhta vee mikroobide taseme algpõhjus peitub siin).