Leave Your Message
خەۋەر تۈرلىرى
Featured News
0102030405

تەتۈر ئوسموس پەردىسى تېخنىكا مەسىلىسىنىڭ 25 ئورتاق ھەل قىلىش چارىسى (1-قىسىم)

2024-06-21

ئادەتتە ، قېلىپلاشقان ئېقىن% 10-15 تۆۋەنلىسە ، ياكى سىستېمىنىڭ تۇزسىزلىنىش نىسبىتى% 10-15 تۆۋەنلىسە ، ياكى مەشغۇلات بېسىمى ۋە بۆلەكلەر ئارا بېسىم پەرقى% 10-15 ئېشىپ كەتسە ، RO سىستېمىسىنى تازىلاش كېرەك. تازىلاش چاستوتىسى سىستېمىنىڭ ئالدىن ئويلىنىش دەرىجىسى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. SDI15

 

1. تەتۈر ئوسموس سىستېمىسىنى قانچە قېتىم تازىلاش كېرەك؟

ئادەتتە ، قېلىپلاشقان ئېقىن% 10-15 تۆۋەنلىسە ، ياكى سىستېمىنىڭ تۇزسىزلىنىش نىسبىتى% 10-15 تۆۋەنلىسە ، ياكى مەشغۇلات بېسىمى ۋە بۆلەكلەر ئارا بېسىم پەرقى% 10-15 ئېشىپ كەتسە ، RO سىستېمىسىنى تازىلاش كېرەك. تازىلاش چاستوتىسى سىستېمىنىڭ ئالدىن ئويلىنىش دەرىجىسى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. SDI15

 

2. SDI دېگەن نېمە؟

RO / NF سىستېمىسىنىڭ ئېقىمىدىكى كوللوئىد بۇلغىنىشىنى باھالاشتىكى ئەڭ ياخشى ئۈنۈملۈك تېخنىكا نۆۋەتتە ئېقىپ كېتىشنىڭ چۆكمە زىچلىق كۆرسەتكۈچى (SDI) نى ئۆلچەش بولۇپ ، بۇ RO لايىھىلەشتىن بۇرۇن چوقۇم بېكىتىلىشى كېرەك. RO / NF مەشغۇلات جەريانىدا ، قەرەللىك ئۆلچەش كېرەك (يەر يۈزىدىكى سۇ ئۈچۈن كۈندە 2-3 قېتىم). ASTM D4189-82 بۇ سىناقنىڭ ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدۇ. پەردە سىستېمىسىغا كىرىش سۇ تەلىپى SDI15 قىممىتى چوقۇم ≤ 5. بولۇشى كېرەك. SDI نىڭ ئالدىنى ئېلىشنى ئازايتىشتىكى ئۈنۈملۈك تېخنىكىلار كۆپ ۋاسىتە سۈزگۈچ ، ئۇلترا بىنەپشە نۇر ، مىكرو سۈزگۈچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

 

3. ئادەتتىكى ئېقىشقا تەتۈر ئوسموسلىشىش جەريانى ياكى ئىئون ئالماشتۇرۇش جەريانىنى ئىشلىتىشكە بولامدۇ؟

نۇرغۇن ئېقىش شارائىتىدا ، ئىئون ئالماشتۇرۇش رېشاتكىسى ياكى تەتۈر ئوسموس كېسىلىنى ئىشلىتىش تېخنىكىلىق مۇمكىن بولۇپ ، ئىقتىسادىي سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق جەرياننى تاللاش كېرەك. ئادەتتە ، تۇز تەركىبى قانچە يۇقىرى بولسا ، ئىقتىسادتىكى تەتۈر ئوسموس كېسىلى شۇنچە كۆپ بولىدۇ ، تۇز مىقدارى قانچە تۆۋەن بولسا ، ئىئون ئالماشتۇرۇش شۇنچە كۆپ بولىدۇ. تەتۈر ئوسموس تېخنىكىسىنىڭ كەڭ قوللىنىلىشى سەۋەبىدىن ، تەتۈر ئوسموس + ئىئون ئالماشتۇرۇش جەريانى ياكى كۆپ باسقۇچلۇق تەتۈر ئوسموس كېسىلى ياكى تەتۈر ئوسموس كېسىلى + باشقا چوڭقۇر تۇزسىزلاندۇرۇش تېخنىكىسى بىرلەشتۈرۈلۈپ ئېتىراپ قىلىنغان تېخنىكا ۋە ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇۋاپىق بولغان سۇ بىر تەرەپ قىلىش چارىسى بولۇپ قالدى. ئەگەر تېخىمۇ چوڭقۇر چۈشىنىشكە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، سۇ بىر تەرەپ قىلىش قۇرۇلۇش شىركىتىنىڭ ۋەكىلى بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ. ئوسموس پەردىسىنىڭ زاپچاسلىرىنى قانچە يىل ئىشلەتكىلى بولىدۇ؟ پەردىنىڭ خىزمەت ئۆمرى ئۇنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى ، زاپچاسلارنىڭ فىزىكىلىق مۇقىملىقى ، يۇيۇشچانلىقى ، كىرىش سۇ مەنبەسى ، ئالدىن داۋالاش ، تازىلاش چاستوتىسى ۋە مەشغۇلات باشقۇرۇش سەۋىيىسىگە باغلىق. ئىقتىسادىي تەھلىلگە ئاساسلانغاندا ، ئادەتتە 5 يىلدىن ئېشىپ كېتىدىكەن.

ئوسموس پەردىسىنىڭ زاپچاسلىرىنى قانچە يىل ئىشلەتكىلى بولىدۇ؟

پەردىنىڭ خىزمەت ئۆمرى ئۇنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى ، زاپچاسلارنىڭ فىزىكىلىق مۇقىملىقى ، يۇيۇشچانلىقى ، كىرىش سۇ مەنبەسى ، ئالدىن داۋالاش ، تازىلاش چاستوتىسى ۋە مەشغۇلات باشقۇرۇش سەۋىيىسىگە باغلىق. ئىقتىسادىي تەھلىلگە ئاساسلانغاندا ، ئادەتتە 5 يىلدىن ئېشىپ كېتىدىكەن.

 

4. تەتۈر ئوسموسلىشىش بىلەن نانو سىلكىنىشنىڭ قانداق پەرقى بار؟

نانو سىفىرلاش بولسا تەتۈر ئوسموسلىشىش ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ ئوتتۇرىسىغا جايلاشقان پەردىنىڭ سۇيۇقلۇق ئايرىش تېخنىكىسى. تەتۈر ئوسموس مولېكۇلا ئېغىرلىقى 0.0001 مىكروومېتىردىن تۆۋەن بولغان ئەڭ كىچىك ئېرىتمىنى چىقىرىپ تاشلىيالايدۇ ، نانو سىلكىنىش بولسا مولېكۇلا ئېغىرلىقى 0.001 مىكروومېتىر ئەتراپىدا ئېرىتمىنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. نانو سىفىرلاش ماھىيەتتە تۆۋەن بېسىملىق تەتۈر ئوسموس كېسىلىنىڭ بىر تۈرى بولۇپ ، بىر تەرەپ قىلىنغان سۇنىڭ ساپلىقى ئالاھىدە قاتتىق بولمىغان ئەھۋاللاردا ئىشلىتىلىدۇ. نانو سىفىرلاش قۇدۇق سۈيى ۋە يەر ئۈستى سۈيىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ. نانو سىفىرلاش سۇنى بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسىغا ماس كېلىدۇ ، ئۇ تەتۈر ئوسموس كېسىلىگە ئوخشاش يۇقىرى تۇزسىزلىنىش نىسبىتىنى تەلەپ قىلمايدۇ ، ئەمما قاتتىق دېتاللارنى يوقىتىش ئىقتىدارىغا ئىگە ، بەزىدە «يۇمشاش پەردىسى» دەپمۇ ئاتىلىدۇ. نانو سىفىرلاشتۇرۇش سىستېمىسىنىڭ مەشغۇلات بېسىمى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى مۇناسىپ تەتۈر ئوسموس سىستېمىسىغا قارىغاندا تۆۋەن.

 

5. پەردە تېخنىكىسىنىڭ ئايرىش ئىقتىدارى نېمە؟

تەتۈر ئوسموس كېسىلى ھازىر ئەڭ ئېنىق سۇيۇقلۇق سۈزۈش تېخنىكىسى. تەتۈر ئوسموس پەردىسى ئېرىشچان تۇز ۋە ئورگانىك ماددىلار قاتارلىق ئانئورگانىك مولېكۇلانى ساقلايدۇ ، مولېكۇلا ئېغىرلىقى 100 دىن ئاشىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، سۇ مولېكۇلاسى تەتۈر ئوسموس پەردىسىدىن ئەركىن ئۆتەلەيدۇ ، ئېرىشچان تۇزنىڭ تىپىك چىقىرىۋېتىش نىسبىتى% 95-99%. مەشغۇلات بېسىمى شورلۇق سۇنىڭ 7 بال (100 psi) دىن دېڭىز سۈيىنىڭ 69 بال (1000 psi) ئارىلىقىدا. نانوفىلاتسىيە 1nm (10A) دىكى زەررىچىلەر ۋە مولېكۇلا ئېغىرلىقى 200-400 دىن ئېشىپ كەتكەن ئورگانىك ماددىلارنى چىقىرىۋېتەلەيدۇ. ئېرىشچان قاتتىق ماددىلارنىڭ ئېلىۋېتىلىش نىسبىتى% 20-98. تەركىبىدە مونوپوللۇق پىياز (NaCl ياكى CaCl2 غا ئوخشاش) تۇزنىڭ چىقىرىۋېتىلىش نىسبىتى% 20-80 ، ئوخشاش بولمىغان پىياز (MgSO4 غا ئوخشاش) تۇزنىڭ چىقىرىۋېتىلىش نىسبىتى% 90-98 يۇقىرى بولىدۇ. ئۇلترا بىنەپشە نۇر 100-1000 ئانگروم (0.01-0.1 مىكروومېتىر) دىن چوڭ بولغان ماكرو مولېكۇلاغا ئايرىش رولى بار. بارلىق ئېرىشچان تۇز ۋە كىچىك مولېكۇلا ئۇلترا بىنەپشە پەردىدىن ئۆتەلەيدۇ ، ئېلىۋەتكىلى بولىدىغان ماددىلار كوللوئىد ، ئاقسىل ، مىكرو ئورگانىزم ۋە ماكرو مولېكۇلا ئورگانىك ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كۆپ قىسىم ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ ساقلاش مولېكۇلا ئېغىرلىقى 1000 100 100000 غىچە بولىدۇ. ئادەتتە ، ئاسما قاتتىق ماددىلار ۋە چوڭ زەررىچە كوللوئىدلارنى توسۇپ ، چوڭ مولېكۇلا ۋە ئېرىيدىغان تۇز ھاسىل قىلىدۇ.