Nola neurtu industria-RO sistema bat
Hona hemen industria-RO sistema baten neurria zehazteko beharrezkoak diren parametro eta kalkulu nagusien gida pausoz pauso.
1. urratsa: Oinarrizko eskakizunak definitu ("Zer")
- Produktuaren ur-emaria (Qp): Hau da zure lehen mailako eskakizuna. Zenbat litro minutuko (GPM) edo metro kubiko orduko (m³/h) ur araztuaren behar duzu etengabe? (adibidez, 100 GPM fabrikazio lantegi baterako).
- Produktuaren Uraren Kalitatea: Definitu iragazitako uretan onar daitezkeen gehienezko Solido Disolbatu Totalak (TDS) edo ioi espezifikoen kontzentrazioa (adibidez, silizea, sodioa, kloruroak). Horrek zehazten du beharrezko gatz-baztertze ehunekoa.
- Elikatze-uraren iturria eta analisia: Datu multzorik kritikoena da hau. Uraren analisi osoa egitea ezinbestekoa da. Parametro nagusiak:
◦TDS, Eroankortasuna
◦Lohiaren dentsitate-indizea (SDI) edo uhertasuna (zikinkeria-potentziala neurtzen du)
◦Kontzentrazioak: Kaltzioa, Magnesioa (gogortasuna), Barioa, Estrontzioa (azkazalen sortzaileak), Silizea, Burdina, Manganesoa
◦pH-a, Tenperatura
◦Kloro askea (zero izan behar da mintzak babesteko)
- Funtzionamendu-baldintzak: eguneko orduak, asteko egunak, beharrezko sistemaren erabilgarritasuna.
2. urratsa: Diseinu kalkulu nagusiak ("Zenbat")
Goiko eskakizunekin, kalkulu hauek egiten dituzu:
- Sistemaren Berreskuratze-tasa (%R): Produktu-ur bihurtutako elikadura-uraren ehunekoa.
◦Formula: R (%) = (Produktuaren fluxua / Elikatze-fluxua) x 100
◦Mugatzaile faktorea: Berreskurapena elikatze-uraren eskalatze potentzialak mugatzen du. Berreskuratze handiagoak esan nahi du kontzentratu (baztertu) korrontea kontzentratuago bihurtzen dela, eta horrek mintzean eskala-prezipitazioa izateko arriskua du. Softwarea (Dow/Chemours-eko ROSA bezalakoa) erabiltzen da berreskuratze maximo onargarria modelatzeko, zure uraren kimikan, eskalatzailearen aurkako dosifikazioan eta pH doikuntzan oinarrituta.
- Kontzentrazio Faktorea (KF): Berreskurapenarekin erlazionatuta.
◦Formula: CF = 1 / (1 - R) edo CF = Elikagaien TDS / Kontzentratuaren TDS
◦Adibidea: % 75eko berreskurapenarekin, kontzentratua elikadura baino 4 aldiz kontzentratuagoa dago (CF = 1/(1-0.75) = 4).
- Elikadura-fluxuaren eskakizuna (Qf):
◦Formula: Qf = Qp / R
◦Adibidea: % 75eko berreskurapenarekin (R) 100 GPM produktu (Qp) behar badituzu, honako elikadura-emaria behar duzu: 100 / 0,75 = 133,3 GPM.
- Kontzentratu (Ezkutatu) Fluxua (Qc):
◦Formula: Qc = Qf - Qp
◦Adibidea: 133,3 - 100 = 33,3 GPM.
- Mintz-matrizearen diseinua:
◦Sistema industrialak "matrizeetan" eraikitzen dira (adibidez, 2:1, 3:2:1 matrizea) mintzaren gainazalean zehar gurutzaketa-fluxuaren abiadura egokia mantentzeko, eta horrek zikinkeria minimizatzen du.
◦Presio-ontzien (etxebizitzen) eta mintzen kopurua beharrezko elikadura-emaria eta fabrikatzailearen fluxuaren zehaztapenen arabera zehazten da.
- Fluxua (GPD/ft)² edo LMH): Mintzaren azalera-unitateko iragazkiaren emaria.
◦Mintzaren azalera osoa kalkulatzeko formula: Azalera = Qp / Fluxua
◦Fluxuaren jarraibideak: Elikatze-uraren kalitatearen arabera aukeratuak (fluxu txikiagoa kalitate txarreko urarentzat zikinkeria murrizteko).
▪RO iragazkia (2. pasea): 20-30 GFD
▪Putzuko ura: 12-18 GFD
▪Gainazaleko ura: 8-14 GFD
▪Hondakin-urak: 7-12 GFD
3. urratsa: Tratamendu aurreko eta ondorengo neurriak zehaztea ("Laguntza sistema")
ROak ezin du bakarrik funtzionatu. Bere tamainak laguntza-ekipo guztien tamaina baldintzatzen du.
- Aurretratamendua (elikadura-uraren analisian oinarrituta diseinatu BEHAR DA):
◦Multimedia iragazkia: Solido esekiak kentzeko. 5-10 GPM/ft-ko ohiko zerbitzu-emari baterako elikadura-emarirako (Qf) neurtua.².
◦Bigungarri edo antieskalatzaile injekzioa: Eskalatzea kontrolatzeko. Bigungarria elikadura-fluxuaren (Qf) eta gogortasun-kargaren arabera neurtzen da.
◦Karbono-iragazkia edo sodio bisulfito injekzioa: Kloroa kentzeko. Qf-rako neurtua.
◦Kartutxo-iragazkia (5)µ segurtasun-iragazkiak): Qf-rako neurtua.
- Presio handiko ponparen hautaketa:
◦Qf behar den presioan eman behar du elikadura kontzentratuaren presio osmotikoa eta sistemaren presio-galerak gainditzeko.
◦Presioa normalean 150-300 psi artekoa da ur gazikararako, eta 800-1200 psi itsasoko urarentzat.
- Tratamendu ostekoa:
◦Desgasifikatzailea edo mintz-kontaktorea: CO kentzeko₂ pH-a egokitu izan balitz.
◦Ohe mistoko leungailua (CEDI/EDI): Ur purutasun handikoa lortzeko. Qp-rako neurtua.
4. urratsa: Sistemaren diseinua eta eszenaratzea
- Pase bakarra vs. Bikoitza (Bi): Pase bakarra nahikoa izan daiteke. TDS oso baxua behar bada (adibidez, presio handiko galdaretarako, erdieroaleetarako), lehenengo paseko iragazkia bigarren RO sistema baterako elikadura bihurtzen da.
- Kontzentratuen fasekatzea: Berreskurapen orokorra handitzeko, mintzen lehen bankuko kontzentratua bigarren banku baterako elikadura bihurtzen da. Hau da "2:1 array" kontzeptua.
Laburpena: Tamaina aukeratzeko kontrol-zerrenda
Parametroaren ikurra Nola zehazten den
Produktuaren fluxuaren Qp Amaierako erabiltzailearen prozesuaren eskakizuna
Elikatze-uren analisia - Laborategiko proba. Diseinuaren oinarria.
Sistemaren Berreskuratzea R Eskalatzeko potentzialak mugatuta (softwarearen modelizazioaren bidez)
Elikatze-fluxua Qf Qp / R
Kontzentrazio-fluxua Qc Qf - Qp
Fluxu-tasa J Elikatze-uraren iturriaren kalitatean oinarrituta (jarraibideak)
Mintzaren azalera Am Qp / J
Mintzen kopurua N Am / Mintz bakoitzeko azalera (adibidez, 400 oin)²)
Presio-ontzien kopurua - N / (ontzi bakoitzeko mintzak, normalean 6-7)
Matrizea, adibidez, 4:2:1 Fluxua eta abiadura orekatzeko diseinatua
Presio handiko ponpa - Qf behar den presioan eman behar du
Abisu eta gomendio kritikoa
- Ez egin ezer azkar. Tamaina txikiko aurretratamendu batek edo berreskuratze-tasa handiegia den batek mintzaren zikinkeria edo eskalatzea azkar eragingo du, eta horrek geldialdi kronikoak eta funtzionamendu-kostu handiak ekarriko ditu.
- Erabili Software Profesionala. Mintzen fabrikatzaileek (DuPont, Hydranautics, LG) doako diseinu softwarea eskaintzen dute (adibidez, ROSA, IMSDesign), uraren kimikaren, berreskurapenaren, fluxuaren eta eskalatzearen arteko elkarrekintza guztiak modelatzen dituena.
- Kontsultatu aditu bati. Benetako edozein aplikazio industrialetarako (> 50 GPM), ohiko praktika da ur-tratamendu sistemen ingeniari edo integratzaile bat inplikatzea. Benetako elikadura-urarekin proba pilotu bat egingo dute, eta hori da diseinuaren arriskua murrizteko eta tamaina optimoa bermatzeko urrezko estandarra. HID RO mintzen eta RO sistemen fabrikatzaile profesionala da. Ongi etorri HID-ekin kontsultatzera irtenbide profesional bat edo iradokizunak jasotzeko.
