25 vanlige løsninger på problemer med omvendt osmose-membranteknologi (del 3)
- Hva er partikkel- og kolloidforurensning? Hvordan måles det?
Når partikkel- og kolloidforurensning oppstår i omvendt osmose- eller nanofiltreringssystemer, kan det påvirke membranens vannproduksjon alvorlig og noen ganger redusere avsaltingshastigheten. De tidlige symptomene på kolloidal tilsmussing er en økning i systemtrykkforskjellen, og kildene til partikler eller kolloider i membranens innløpsvannkilde varierer fra sted til sted, og inkluderer ofte bakterier, slam, kolloidalt silisium, jernkorrosjonsprodukter, osv. Legemidlene som brukes i forbehandlingsdelen, for eksempel polyaluminium og jernklorid eller kationisk polyelektrolytt, kan også forårsake tilsmussing hvis de ikke kan fjernes effektivt i klaringstanken eller mediumfilteret. I tillegg kan kationiske polymere dielektrika også reagere med anioniske avleiringshemmere, og utfellingene deres kan forurense membrankomponenter. SDI15 brukes til å evaluere tendensen til slik tilsmussing eller forbehandling i vann. Se den detaljerte innledningen i relevante kapitler.
- Hvor lenge er den maksimale tillatte nedstengningen uten systemspyling?
Hvis systemet bruker kalkhemmere, tar det omtrent 4 timer når vanntemperaturen er mellom 20–38 ℃; omtrent 8 timer under 20 ℃; hvis systemet ikke bruker kalkhemmere, vil det ta omtrent 1 dag.
- Hvordan kan energiforbruket til membransystemet reduseres?
Membranelementer med lavt energiforbruk er tilstrekkelige, men det bør bemerkes at avsaltingshastigheten deres er litt lavere enn for standard membranelementer.
Den kan fritt passere gjennom mikrofiltreringsmembranen, som brukes til å fjerne bakterier, mikroflokker eller totalt suspendert stoff (TSS). Det typiske trykket på begge sider av membranen er 1–3 bar.
16. Kan omvendt osmose-renvannssystemet ofte starte og stoppe?
Membransystemet er konstruert basert på kontinuerlig drift, men i faktisk drift vil det alltid være en viss hyppighet av oppstart og nedstengning. Når membransystemet er stengt ned, er det nødvendig å bruke produsert vann eller forbehandlet kvalifisert vann til lavtrykksspyling for å erstatte høykonsentrert konsentrert vann som inneholder kalkhemmere fra membrankomponentene. Det bør også iverksettes tiltak for å forhindre vannlekkasje i systemet og innføring av luft, da hvis komponenten lekker og tørker ut, kan det føre til irreversibelt tap av vannproduksjonsstrøm. Hvis nedstengningen er mindre enn 24 timer, er det ikke nødvendig å iverksette tiltak for å forhindre mikrobiell vekst. Men hvis nedstengningstiden overstiger ovennevnte forskrifter, bør beskyttelsesvæske brukes til systemkonservering eller tidsbestemt spyling av membransystemet.
17. Hvordan bestemme retningen for installasjon av saltvannstetningsringer på membrankomponenter?
Saltvannstetningsringen på membranelementet må installeres ved innløpsenden av elementet, med åpningen vendt mot innløpsretningen. Når trykkbeholderen er fylt med vann, vil åpningen (leppekanten) åpne seg ytterligere, og dermed tette sidestrømmen av vann fra membranelementet til trykkbeholderens indre vegg fullstendig.
18. Hvordan fjerne silisium fra vann?
Silisium i vann finnes i to former: aktivt silisium (monomert silisium) og kolloidalt silisium (polysilisium): kolloidalt silisium har ikke ioners egenskaper, men har en relativt stor skala. Kolloidalt silisium kan fanges opp av fine fysiske filtreringsprosesser, som omvendt osmose, og vanninnholdet kan reduseres gjennom koagulasjonsteknologi, som for eksempel koagulasjonsklareringstanker. Separasjonsteknologier som er avhengige av ionladningsegenskaper, som ionebytterharpikser og kontinuerlige elektrodeioniseringsprosesser (CDI), har imidlertid begrenset effektivitet i å fjerne kolloidalt silisium.
Størrelsen på aktivert silisium er mye mindre enn kolloidalt silisium, så de fleste fysiske filtreringsteknologier som koagulasjonsklaring, filtrering og luftflotasjon kan ikke fjerne aktivert silisium. Prosessene som effektivt kan fjerne aktivert silisium inkluderer omvendt osmose, ionebytte og kontinuerlig elektrodeionisering.










