Können Umkehrosmosemembranen nach dem Austausch recycelt werden?

Grundsätzlich können Umkehrosmosemembranen gereinigt werden.

In der Industrie werden üblicherweise Natronlauge und Salzsäure verwendet. Dabei kommt ein spezielles Offline-Reinigungsgerät bei einer bestimmten Temperatur zum Einsatz. Der Prozess umfasst zunächst das Waschen mit Natronlauge, dann mit Natronlauge und anschließendes langes Einweichen. Die Komplexität des Prozesses übersteigt das Fachwissen von Laien.

Daher ist es nicht empfehlenswert, die Umkehrosmosemembran im Haushalt zu reinigen, da dies zu umständlich und nicht einfach zu reinigen ist.

Reinigungsmethode

1. Zur Behandlung der Membran wird ein Enzymreiniger verwendet, der besonders wirksam gegen organische Verschmutzungen, insbesondere Proteine, Öle und andere organische Schadstoffe, ist. Die Reinigungswirkung ist bei 50–60 °C besser. In der Regel wird die Membran nach 10 Tagen oder einem halben Monat unter niedrigem Druck mit 1 % Enzymreiniger gereinigt. Aufgrund der geringen Konzentration des verwendeten Enzymreinigers ist eine längere Eintauchzeit erforderlich.
2. Mithilfe einer Zitronensäurelösung wird die Membran kontinuierlich oder zyklisch mit einer 1–2 %igen wässrigen Zitronensäurelösung unter hohem oder niedrigem Druck gespült, was eine gute Reinigungswirkung auf Fe(OH)3-Verschmutzungen hat.
3. Konzentrierte Salzlösung eignet sich zur Reinigung von Membranen mit starker Verschmutzung der Extremitäten. Dies liegt daran, dass hochkonzentrierte Salzlösung die Wechselwirkungen zwischen Kolloiden schwächen und die Bildung kolloidaler Aggregate fördern kann.
4. Besonders wirksam gegen organische Verschmutzungen ist beispielsweise eine Wasserstoffperoxidlösung, bei der man 0,5L 30%iges H2O2 mit 12L deionisiertem Wasser verdünnt und die Membranoberfläche anschließend reinigt.
5. Eine wasserlösliche Emulsion ist sehr wirksam bei der Reinigung von Membranen, die mit Öl und Eisenoxid verunreinigt sind. Die Reinigungsdauer beträgt in der Regel 30–60 Minuten.
6. Die einfachste physikalische Reinigungsmethode ist eine 30-minütige Spülung der Membran mit Niederdruck- und Hochdurchflusswasser zur schnellen Membranpermeation. Dadurch kann die Permeabilität der Membran bis zu einem gewissen Grad wiederhergestellt werden. Mit der Zeit nimmt die Permeabilität jedoch ab. Alternativ kann die Membranoberfläche 15 Minuten lang mit einem Wasser-Luft-Gemisch unter Niederdruck gespült werden. Diese Methode eignet sich zur Reinigung von Membranen, die bereits mit organischen Stoffen verunreinigt sind.

Gibt es einen bestimmten Standard für den Austausch von Umkehrosmosemembranen?

Im Allgemeinen nimmt die Wasserproduktion der Membran nach einer gewissen Nutzungsdauer ab, der Wasserproduktionsdruck steigt und die Leitfähigkeit der Membran nimmt ebenfalls ab. Wenn diese Probleme auftreten, kann Ihre Membran gereinigt oder ausgetauscht werden.

Wenn Druck und Wasserproduktion der Umkehrosmosemembran nach der Reinigung den Anforderungen entsprechen, ist dies ausreichend. Die Leitfähigkeit nimmt jedoch im Allgemeinen nicht ab, es sei denn, die Membran ist stark mit organischen Stoffen verunreinigt, da die Porengröße beim Waschen zunimmt. Unabhängig davon, welche Art von Lösung verwendet wird, können Wasserproduktion und Druck nach der Reinigung nicht mit denen einer neuen Membran übereinstimmen.

Spülen der neuen Membran

1. Nach dem Einbau der Membrankomponenten muss das neue System gründlich gespült werden, um sämtliche verbleibenden Verunreinigungen, Lösungsmittel und Schutzflüssigkeiten vollständig aus dem System zu entfernen.
2. Bei der Verwendung des produzierten Wassers als Trinkwasser muss es mindestens 24 Stunden lang gespült werden.
3. Vor dem Starten des Systems sollte das Konzentratwasserventil vollständig geöffnet bleiben. Nach dem Start des Systems kann das Konzentratwasserventil schrittweise und langsam geschlossen werden, um die eingestellte Rückgewinnungsrate zu erreichen. Es ist strengstens verboten, das Gerät zu starten, wenn das Konzentratwasserventil geschlossen ist.
4. Während des Betriebs des Systems dürfen die Ventile an der Wasserproduktionsleitung zu keinem Zeitpunkt geschlossen werden (einschließlich Vorstart, Routinebetrieb, Spülung und chemischer Reinigung des Systems).
5. Führen Sie vor dem Hochdruckbetrieb eine Niederdruckspülung durch, um die Luft mithilfe eines Sanftanlaufmechanismus oder einer Drehzahlregelung mit variabler Frequenz zu entfernen.