역삼투막은 교체 후 재활용이 가능합니까?

일반적으로 역삼투막은 세척이 가능합니다.

가성소다와 염산은 산업계에서 흔히 사용되며, 특정 온도에서 특수 오프라인 세척 장비를 사용합니다. 이 과정은 먼저 가성소다로 세척한 후, 다시 가성소다로 세척하고, 장시간 담가두는 방식으로 진행됩니다. 이 과정은 매우 복잡하여 일반인의 전문 지식을 뛰어넘습니다.

따라서 가정용 역삼투압막은 청소하기 너무 번거롭고 쉽지 않기 때문에 청소하지 않는 것이 좋습니다.

세척 방법

1. 효소 세제는 멤브레인 처리에 사용되며, 특히 단백질, 기름 및 기타 유기 오염 물질과 같은 유기 오염 물질에 효과적입니다. 세척 효과는 50~60℃에서 더 좋습니다. 일반적으로 10일 또는 보름 동안 작동시킨 후, 1% 효소 세제를 사용하여 저압에서 멤브레인을 세척합니다. 사용되는 효소 세제의 농도가 낮기 때문에 더 긴 침지 시간이 필요합니다.
2. 구연산 용액은 1%-2% 구연산 수용액으로 고압 또는 저압 하에서 연속적 또는 주기적으로 막을 세척하는 데 사용되며 Fe(OH)3 오염에 대한 세척 효과가 좋습니다.
3. 고농도 식염수는 사지 오염이 심한 멤브레인을 세척하는 데 효과적입니다. 고농도 식염수는 콜로이드 간의 상호작용을 약화시키고 콜로이드 응집체 형성을 촉진할 수 있기 때문입니다.
4. 예를 들어 과산화수소 용액을 사용하려면 30% H2O2 0.5L를 탈이온수 12L로 희석한 다음 멤브레인 표면을 세척하면 유기 오염을 제거하는 데 특히 효과적입니다.
5. 수용성 에멀젼은 오일과 산화철로 오염된 막을 세척하는 데 매우 효과적이며, 보통 30~60분 동안 세척이 진행됩니다.
6. 가장 간단한 물리적 세척 방법은 저압, 고유량, 고속 막투과 수세(water flushing)를 30분 동안 실시하는 것입니다. 이 방법은 막의 투과성을 어느 정도 회복시킬 수 있습니다. 하지만 시간이 지남에 따라 투과성은 여전히 ​​감소합니다. 또는 물과 공기를 혼합하여 저압으로 15분 동안 막 표면을 세척할 수 있습니다. 이 방법은 초기에 유기물로 오염된 막을 세척하는 데 효과적입니다.

역삼투압 막을 교체하는 데 대한 구체적인 표준이 있습니까?

일반적으로 일정 기간 사용 후 멤브레인의 물 생산은 감소하고, 물 생산 압력은 증가하며, 멤브레인의 전도도에도 영향을 미칩니다. 이러한 문제가 발생하면 멤브레인을 청소하거나 교체할 수 있습니다.

세척 후 역삼투막의 압력과 생산량이 요구 사항을 충족하면 충분하지만, 막이 유기물에 심하게 오염되지 않는 한 전도도는 일반적으로 감소하지 않습니다. 세척에 따라 기공 크기가 커지고 어떤 종류의 용액을 사용하더라도 세척 후 생산량과 압력이 새 막과 같을 수 없기 때문입니다.

새로운 멤브레인 헹굼

1. 멤브레인 구성 요소를 설치한 후에는 새로운 시스템을 철저히 헹궈 시스템에 남아 있는 불순물, 용매 및 보호 액체를 완전히 제거해야 합니다.
2. 생산된 물을 식수로 사용할 경우 최소 24시간 동안 헹궈야 합니다.
3. 시스템을 가동하기 전에 농축수 밸브를 완전히 열어 두어야 합니다. 시스템 가동 후에는 농축수 밸브를 서서히 닫아 설정된 회수율에 도달할 수 있습니다. 농축수 밸브가 닫힌 상태에서 장비를 가동하는 것은 엄격히 금지됩니다.
4. 시스템 작동 중에는 물 생산 파이프라인의 밸브를 어떤 때에도 닫아서는 안 됩니다(시스템의 사전 시동, 정기 작동, 플러싱, 화학 세척 포함).
5. 고압 작동을 시작하기 전에 소프트 스타트 메커니즘이나 가변 주파수 속도 조절을 통해 저압 플러싱을 수행하여 공기를 배출합니다.