కొత్త RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి?
- కొత్త RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరను ఉపయోగించడంలో సాంకేతిక అంశాలు:
ముందుగా, క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు కొబ్బరి చిప్ప యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ను శుభ్రం చేయండి మరియు కొత్తగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు కొబ్బరి చిప్ప యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ను ఎక్కువసేపు శుభ్రం చేయండి.
2. అవశేష క్లోరిన్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రమాణాన్ని మించి అవశేష క్లోరిన్ ఉంటే, అవశేష క్లోరిన్ సమస్యను పరిష్కరించండి మరియు తరువాత RO రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర యొక్క తదుపరి దశకు వెళ్లండి.
3. కొత్త ఫిల్మ్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, దానికి నీళ్ళు పోసి, ఫిల్మ్ను 1~2 గంటలు నానబెట్టండి, ఎందుకంటే ఇది పొడి ఫిల్మ్ కాబట్టి, నానబెట్టిన ఫిల్మ్ సాపేక్షంగా తేమగా ఉంటుంది, తద్వారా ఫిల్మ్ చాలా ఎక్కువ పీడనం వల్ల దెబ్బతినకుండా ఉంటుంది.
4. తర్వాత అధిక పీడన పంపును ప్రారంభించండి, ఒత్తిడిని నెమ్మదిగా పెంచాలి, 2 కిలోల నుండి 8~10 కిలోలకు, కొత్త పొర యొక్క డీశాలినేషన్ రేటు మెరుగ్గా ఉంటుంది.
5. అవశేష క్లోరిన్ 0.003 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.
6. అధిక పీడన పంపును ప్రారంభించే ముందు సాంద్రీకృత నీటి వాల్వ్ను తెరవండి మరియు అధిక పీడన పంపును తెరిచిన తర్వాత సాంద్రీకృత నీటి వాల్వ్ను నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేసి ఒకే పొర యొక్క రికవరీ రేటును దాదాపు 15% నియంత్రించండి.
7. మొదటి అరగంటలో ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి, ఎందుకంటే నీటి రుచిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి పొరలో ఒక రక్షిత ద్రవం ఉంటుంది.
8. ప్రవహించే నీటి PH విలువను 6.5 కంటే ఎక్కువగా గుర్తించండి.
- రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరను శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉందని ఎలా నిర్ధారించాలి?
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్లను సాధారణంగా 2~3 సంవత్సరాలు ఉపయోగించవచ్చు. మీరు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలనుకుంటే, మీరు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్లను శుభ్రం చేయవచ్చు, వీటిని సాధారణంగా రెండు విధాలుగా విభజించారు: భౌతిక ఫ్లషింగ్ మరియు రసాయన ఫ్లషింగ్. రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్లను సాధారణంగా 2~3 సంవత్సరాలు ఉపయోగించవచ్చు. మీరు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించాలనుకుంటే, మీరు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్లను శుభ్రం చేయవచ్చు, వీటిని సాధారణంగా రెండు విధాలుగా విభజించారు: భౌతిక ఫ్లషింగ్ మరియు రసాయన ఫ్లషింగ్.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొరలను శుభ్రపరచడం
సాధారణ నియమం ప్రకారం, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ యూనిట్ ప్రతి మూడు నెలలకు లేదా అంతకంటే ఎక్కువసార్లు శుభ్రం చేయబడితే. ప్రతి 1-3 నెలలకు ఒకసారి శుభ్రం చేయబడితే, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం మరియు ప్రీట్రీట్మెంట్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం.
శుభ్రపరిచే పరిస్థితిని నిర్ధారించండి:
(1) ప్రామాణిక మంచినీటి ఉత్పత్తి 10% కంటే ఎక్కువ తగ్గింది.
(2) ప్రామాణిక ఉప్పు పారగమ్యత రేటు 10% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది.
(3) మంచినీటి సాధారణ ప్రవాహ రేటును నిర్వహించడానికి, ఉష్ణోగ్రత క్రమాంకనం తర్వాత ఫీడ్ వాటర్ మరియు సాంద్రీకృత నీటి మధ్య పీడన వ్యత్యాసం 10% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది.
(4) అంతర్గత పరికరం తీవ్రమైన కాలుష్య కారకాలు మరియు స్కేల్ కలిగి ఉంటుంది.
(5) RO పరికరం చాలా సేపు నిష్క్రియం చేయబడటానికి ముందు.
(6) RO పరికరాల దినచర్య నిర్వహణ.
కలుషితం
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర మూలకాలలో సాధారణ కాలుష్య కారకాలు ప్రధానంగా CaCO3, CaSO4, BaSO4, SrSO4, మెటల్ ఆక్సైడ్లు, సిలికాన్ నిక్షేపాలు, సేంద్రీయ పదార్థం మరియు జీవసంబంధమైన బురద. స్కేల్ ఇన్హిబిటర్ డోసింగ్ సిస్టమ్ లేదా యాసిడ్ జోడింపు వ్యవస్థ విఫలమైనప్పుడు, CaCO3 పొర మూలకాలలో జమ కావచ్చు మరియు చక్రీయ శుభ్రపరచడం లేదా రాత్రిపూట నానబెట్టడం కోసం రసాయన శుభ్రపరచడం ఉపయోగించాలి.
సూత్రీకరణ
వివిధ కాలుష్య కారకాలు పొరకు వివిధ స్థాయిల నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి మరియు వివిధ కాలుష్య కారకాలు వేర్వేరు శుభ్రపరిచే పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తాయి.
శుభ్రపరిచే పరికరాలు
ఇది సాధారణంగా క్లీనింగ్ పంప్, కెమికల్ ప్రిపరేషన్ బాక్స్, 5-20um సెక్యూరిటీ ఫిల్టర్, హీటర్, సంబంధిత పైప్లైన్ వాల్వ్లు మరియు నియంత్రణ పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.
శుభ్రపరిచే పద్ధతుల్లో స్టాటిక్ సోకింగ్ మరియు సైక్లిక్ క్లీనింగ్ ఉన్నాయి. స్టాటిక్ సోకింగ్ను శుభ్రపరిచే ద్రవంలో నానబెట్టాలి మరియు కాలుష్య స్థాయిని బట్టి సమయం సుమారు 1-15 గంటలు ఉంటుంది. సైక్లిక్ క్లీనింగ్ యొక్క సాధారణ దశలు:
- తయారీ పెట్టె నుండి మంచినీటిని ప్రెషర్ పాత్రలోకి పంప్ చేసి కొన్ని నిమిషాలు అలాగే వదలండి.
- తయారీ పెట్టెలో మంచినీటితో శుభ్రపరిచే ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయండి.
- ప్రెషర్ వెసెల్ను క్లీనింగ్ లిక్విడ్తో 1 గంట పాటు సైకిల్ చేయండి లేదా ముందుగా నిర్ణయించిన సమయానికి చేరుకోండి. క్లీనింగ్ ఫ్లో రేట్ను దిగువ పట్టిక ప్రకారం నిర్ణయించవచ్చు మరియు కాలుష్యం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, క్లీనింగ్ ఫ్లోను టేబుల్లోని రెసిన్లో 150%కి పెంచవచ్చు. ఈ సమయంలో, క్లీనింగ్ ప్రెజర్ డ్రాప్ పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ నియంత్రణ (0.10-0.14MPa)/రూట్ ఫిల్మ్ ఎలిమెంట్ లేదా 0.4MPa/రూట్ ఫిల్మ్ అసెంబ్లీ కంటే ఎక్కువ కాదు. ఔషధాన్ని శుభ్రపరిచే ప్రారంభంలో, మీటర్లోని ఫ్లో విలువలో 50% వేడిచేసిన క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ను ప్రెజర్ వెసెల్లోకి పోయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఇది మంచినీరు బయటకు ప్రవహించకుండా ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ నీటి మధ్య పీడన తగ్గును అధిగమించగలదు. క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ పలుచన కాకుండా ఉండటానికి, శుభ్రపరిచే ముందు సిస్టమ్ నుండి పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయడానికి సాంద్రీకృత నీటి డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ను తెరవవచ్చు. రివర్స్ ఓస్మోసిస్ వ్యవస్థను విభాగాలలో శుభ్రం చేయవచ్చు. శుభ్రపరిచే దిశ నడుస్తున్న దిశకు సమానంగా ఉంటుంది మరియు రివర్స్ క్లీనింగ్ అనుమతించబడదు, లేకుంటే అది ఫిల్మ్ రోల్ ఉబ్బిపోయి ఫిల్మ్ ఎలిమెంట్లను దెబ్బతీస్తుంది.
- సైకిల్ శుభ్రపరచడం పూర్తయిన తర్వాత, తయారీ పెట్టెను మంచినీటితో కడగాలి.
- ప్రెషర్ పాత్రను మంచినీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.
- ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, మంచినీరు శుభ్రంగా, నురుగు లేకుండా లేదా శుభ్రపరిచే ద్రవం లేకుండా అయ్యే వరకు మంచినీటి డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ తెరిచి రివర్స్ ఆస్మాసిస్ వ్యవస్థను అమలు చేయండి, ఇది సాధారణంగా 15-30 నిమిషాలు పడుతుంది.
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర భర్తీ
కొంతకాలం పాటు రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేసిన తర్వాత, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పొర మూలకాలు ఫీడ్ నీటిలో ఉండే సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు లేదా కరగని లవణాల ద్వారా కలుషితమవుతాయి మరియు ఈ క్రింది లక్షణాలు కనిపిస్తాయి:
- రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల పొర మూలకాల బరువు పెరిగింది;
- RO పొర తొలగింపు రేటు గణనీయంగా పెరిగింది లేదా తగ్గింది;
- ప్రామాణిక పీడనం కింద, రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల నీటి దిగుబడి గణనీయంగా తగ్గింది.
- ప్రామాణిక నీటి దిగుబడిని సాధించడానికి, ఆపరేటింగ్ పీడనాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం;
- రివర్స్ ఆస్మాసిస్ పరికరాల యొక్క ఇన్ఫ్లుయెంట్ నీరు మరియు సాంద్రీకృత నీటి మధ్య పీడన తగ్గుదల పెరుగుతుంది;
- ప్రెజర్ పాత్ర నుండి మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ను బయటకు తీసి, నిటారుగా ఉన్న మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఇన్లెట్ వైపు నీటిని పోయాలి, నీరు మెమ్బ్రేన్ ఎలిమెంట్ ద్వారా ప్రవహించలేకపోతే, చివరి ముఖం నుండి మాత్రమే ఓవర్ఫ్లో చేయండి, ఇది ఇన్లెట్ ఫ్లో ఛానల్ బ్లాక్ చేయబడిందని సూచిస్తుంది.