Vantaxes da tecnoloxía de filtración de tres membranas
O proceso de recuperación de augas residuais por ultrafiltración de pintura electroforética consegue principalmente unha recuperación eficaz da pintura electroforética e a reciclaxe dos recursos hídricos mediante a tecnoloxía de separación por membranas, o que é moi importante para reducir os custos de produción e a contaminación ambiental. As augas residuais da pintura electroforética divídense principalmente en dúas categorías: unha é a solución concentrada xerada durante o proceso de limpeza do tanque e a outra son as augas residuais diluídas xeradas durante o proceso de lavado da peza. A última tecnoloxía innovadora de separación por membranas utiliza cartuchos de filtro de alta calidade, membranas de ultrafiltración, membranas de nanofiltración e membranas de osmose inversa para lograr unha reciclaxe eficiente.
Baseándose nos comentarios dos clientes sobre casos prácticos, a aplicación da tecnoloxía de recuperación de augas residuais por ultrafiltración de pintura electroforética achega principalmente as seguintes vantaxes principais:
- Taxa de utilización extremadamente alta da pintura electroforética: mediante a reciclaxe en varias etapas, como a ultrafiltración e a osmose inversa, a taxa de utilización da pintura electroforética pode superar o 99 %.
- Conseguir verteduras cero de augas residuais: un sistema de limpeza pechado e unha tecnoloxía eficiente de separación por membrana reducen a cantidade de augas residuais vertidas a niveis extremadamente baixos, mesmo conseguindo verteduras cero.
- Estabilizar e mellorar a calidade do revestimento: eliminar eficazmente os ións de impurezas da solución do tanque, controlar a condutividade e garantir a calidade do revestimento electroforético.
- Redución dos custos globais: Aínda que hai un investimento inicial en equipamento, a longo prazo, o aforro nos custos de revestimento, nos custos de tratamento de augas residuais e nas facturas de auga potable é significativo.
Este sistema de proceso está maduro e úsase amplamente en liñas de revestimento electroforético en industrias como a automobilística e as bicicletas. Ademais, as solucións melloradas, como a tecnoloxía "ECS" (Electrocoating Closed Loop System - Sistema de bucle pechado de electrorrevestimento), optimizan aínda máis os procesos tradicionais ao tratar a solución final do tanque de lavado con auga pura con osmose inversa, conseguindo unha limpeza totalmente pechada e demostrando un excelente rendemento na redución do consumo de auga pura e da vertedura de augas residuais.
