Kosten für ein gefragtes Umkehrosmose-System – Bw Brackwasser-Umkehrosmose-Industriemembran, 8040 – HID-Membran

Mit unserem Motto „Hohe Qualität, schnelle Lieferung, wettbewerbsfähige Preise“ haben wir langfristige Kooperationen mit Kunden im In- und Ausland aufgebaut und erhalten von Neu- und Bestandskunden hervorragende Rückmeldungen für unsere Bw Brackwasser-RO-Industriemembran 8040. Gemäß unserer Unternehmensphilosophie „Der Kunde steht an erster Stelle, immer vorwärts“ heißen wir Käufer aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, mit uns zusammenzuarbeiten.
Durch unser konsequentes Festhalten an „Hohe Qualität, schnelle Lieferung, wettbewerbsfähige Preise“ haben wir langfristige Kooperationen mit Kunden im In- und Ausland aufgebaut und erhalten hervorragendes Feedback von Neu- und Bestandskunden. Brackwassermembran, IndustriemembranUnser Unternehmen erfüllt bereits die ISO-Normen und wir respektieren die Patente und Urheberrechte unserer Kunden uneingeschränkt. Wenn der Kunde eigene Designs bereitstellt, garantieren wir, dass er der Einzige ist, der dieses Produkt erhält. Wir hoffen, dass unsere hochwertigen Produkte unseren Kunden großen Erfolg bringen.

Als einer der ersten Hersteller von Umkehrosmosemembranen in China zählt HID™ zu den führenden Marken der chinesischen Umkehrosmosemembranindustrie. Jede Membran besteht aus hochdurchlässigem HID™-Flachmaterial und durchläuft strengste Fertigungsprozesse sowie interne Qualitätskontrollen und Tests bis zur Auslieferung.
Die RO-Membranen der Serie 8040 werden häufig zur Filtration von Leitungswasser, Grundwasser und Brackwasser eingesetzt; wir bedienen damit Branchen wie die gewerbliche Trink- und Lebensmittelwasseraufbereitung, die Elektronik- und Chemieindustrie, Kraftwerke usw.

- HID™ Antifouling- und hochabweisende Flachfolie (Folie);
- niedrigere Energiekosten (Niederdruckmodelle) und höhere Produktivität;
- hochstabilisierte Rückweisung bei realisiertem Nennfluss;
- Minimierung der System-CAPEX dank HIDTM RO-Membran mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis;
- strenge interne Inspektions- und Testkontrollen.

1. Die Permeatflussrate und die Salzrückhaltung basieren auf folgenden Testbedingungen: 25℃, pH 7,5, 20% Rückgewinnung.
2. Eine stabile Salzrückhaltung wird im Allgemeinen innerhalb von 24 bis 48 Stunden kontinuierlicher Nutzung erreicht, abhängig von den Eigenschaften des Speisewassers und den Betriebsbedingungen.

Für einen ordnungsgemäßen Start von RO-Wasseraufbereitungsanlagen ist es unerlässlich, die Membranen für den Betrieb vorzubereiten und Membranschäden durch Überdosierung oder hydraulischen Schock zu vermeiden.
Die Einhaltung der korrekten Inbetriebnahmeprozedur (im Handbuch für Wasseraufbereitungssysteme enthalten) trägt außerdem dazu bei, dass die Betriebsparameter des Systems den Konstruktionsvorgaben entsprechen, sodass die Ziele hinsichtlich Wasserqualität und Produktivität erreicht werden können.
Vor Beginn der Systemstartprozeduren sollten die Membranvorbehandlung, das Beladen der Membranelemente, die Instrumentenkalibrierung und andere Systemprüfungen abgeschlossen sein.

Es ist unbedingt erforderlich, abrupte Druck- oder Querstromänderungen an den RO-Membranelementen während des Anfahrens, Abschaltens, Reinigens oder anderer Vorgänge zu vermeiden, um mögliche Membranschäden zu verhindern. Beim Anfahren wird ein schrittweiser Übergang vom Stillstand in den Betriebszustand wie folgt empfohlen:
• Der Vorschubdruck sollte über einen Zeitraum von 30 bis 90 Sekunden schrittweise erhöht werden.
• Die Querströmungsgeschwindigkeit am eingestellten Betriebspunkt sollte schrittweise über einen Zeitraum von 15-30 Sekunden erreicht werden.
• Das in der ersten Betriebsstunde gewonnene Permeat sollte verworfen werden.

Die RO-Membranelemente müssen nach dem ersten Befeuchten stets feucht gehalten werden.
Werden die in dieser Spezifikation angegebenen Betriebsgrenzen und Richtlinien nicht strikt eingehalten, erlischt die beschränkte Gewährleistung des Lieferanten.
Um biologisches Wachstum während längerer Systemabschaltungen zu verhindern, wird empfohlen, die RO-Membranelemente in eine Speicherlösung einzutauchen.
Der Kunde trägt die volle Verantwortung für die Auswirkungen unverträglicher Chemikalien und Schmierstoffe auf die Bauteile.
Der maximale Druckabfall über das gesamte Druckgefäß (Gehäuse) beträgt 50 psi (3,4 bar).
Vermeiden Sie unbedingt einen statischen Gegendruck auf der Permeatseite.