مختلف پاڻي جي خاصيتن جي علاج جي اثر تي ريورس اوسموسس ميمبرين جو اثر
ريورس اوسموسس (آر او) ايپليڪيشنن ۾، فيڊ واٽر ڪوالٽي جھلي جي ڪارڪردگي، ڊڪٽيٽنگ فلوڪس، لوڻ رد ڪرڻ، گندگي جي رجحان، توانائي جي استعمال، ۽ صفائي جي فريڪوئنسي تي بنيادي اثر وجهي ٿي. ذرات ۽ قدرتي نامياتي مادو (NOM) سان مالا مال مٿاڇري وارو پاڻي نامياتي ۽ بايوفولنگ کي فروغ ڏئي ٿو، جڏهن ته زميني پاڻي يا لوڻاٺيل ذريعا سختي، سليڪا، ۽ ڌاتو آئن سان نمايان آهن جيڪي غير نامياتي گندگي ۽ اسڪيلنگ چئلينج پيدا ڪن ٿا. سمنڊ جي پاڻي جي اعلي لوڻاٺيل کي بلند آپريٽنگ دٻاءُ جي ضرورت آهي جيڪو اسڪيلنگ ۽ بايوفلم جي ٺهڻ کي وڌائي ٿو. گندي پاڻي جو اخراج، جيڪو حل ٿيل نامياتي ۽ مائڪروپوليوٽينٽس سان ڀريل آهي، تيزي سان جھلي کي گندو ڪري سگهي ٿو، سخت پريٽريٽمينٽ ۽ مضبوط صفائي پروٽوڪول جي ضرورت آهي. انهن تناظر ۾، آر او ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي برقرار رکڻ لاءِ تيار ڪيل پريٽريٽمينٽ، انصاف پسند جھلي جي چونڊ، ۽ بهتر آپريشنل ڪنٽرول ضروري آهن.
تعارف
ريورس اوسموسس (آر او) هڪ نيم پارميبل جھلي تي هائيڊروولڪ پريشر لاڳو ڪندي پاڻي کي حل ٿيل محلولن کان الڳ ڪري ٿو. آر او هاڻي عالمي ڊيسيلينيشن جي گنجائش جو 65 سيڪڙو کان وڌيڪ حصو ڏئي ٿو، جيڪو پاڻي جي علاج ۽ ٻيهر استعمال ۾ ان جي مرڪزي ڪردار کي اجاگر ڪري ٿو. تاهم، جھلي جي ڪارڪردگي فيڊ پاڻي جي خاصيتن لاءِ انتهائي حساس آهي - نامياتي لوڊ، آئنڪ ساخت، ذرات جو مادو، ۽ حياتياتي سرگرمي - اهي سڀئي پرميٽ فلوڪس کي گهٽائي سگهن ٿا، لوڻ جي رد ڪرڻ کي گهٽائي سگهن ٿا، توانائي جي استعمال کي وڌائي سگهن ٿا، ۽ جھلي جي سروس جي زندگي کي گهٽائي سگهن ٿا.
فيڊ واٽر جا قسم ۽ انهن جا اثر
مٿاڇري جو پاڻي
مٿاڇري جي ذريعن (دريائن، ڍنڍن) ۾ اڪثر ڪري معطل ٿيل ٺوس، گندگي، ۽ NOM جي اعليٰ سطح هوندي آهي، جنهن جي ڪري جيڪڏهن مناسب طور تي اڳواٽ علاج نه ڪيو وڃي ته تيز جھلي جي خرابي ۽ اسپيسر بند ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي. مٿاڇري جي پاڻي جو گهٽ ۾ گهٽ اڳواٽ علاج RO آپريشن کي مستحڪم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، ڇاڪاڻ ته ذرات ۽ نامياتي مادو جھلي جي مٿاڇري تي جمع ٿئي ٿو، ڪنسنٽريشن پولرائيزيشن ۽ خرابي کي متحرڪ ڪري ٿو.
زميني پاڻي / کارو پاڻي
کاري زميني پاڻي ۾ اعتدال پسند لوڻ ۽ سختي آهي، جيڪا سامونڊي پاڻي جي مقابلي ۾ آسموٽڪ دٻاءُ کي گهٽائي ٿي پر ڪيلشيم ڪاربونيٽ ۽ سليڪا اسڪيلنگ جا خطرا وڌائي ٿي. خاص طور تي، سليڪا اسڪيلنگ کي روايتي اينٽي اسڪيلنٽس سان روڪڻ ڏکيو آهي، جنهن لاءِ وهڪري کي محفوظ رکڻ ۽ ناقابل واپسي فاؤلنگ کان بچڻ لاءِ خاص ڪنٽرول حڪمت عملين جي ضرورت آهي.
سمنڊ جو پاڻي
سامونڊي پاڻي جو آر او (SWRO) ~25-30 بار جي آسموٽڪ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ (عام طور تي 55-80 بار) تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو توانائي جي طلب وڌائي ٿو ۽ جھلي جي ٺهڻ ۽ فاؤلنگ کي تيز ڪري ٿو. غير نامياتي اسڪيلنگ (ڪيلشيم سلفيٽ، ڪاربونيٽ) ۽ بايوفاؤلنگ عام آهن ۽ سخت اينٽي اسڪيلنٽ ڊوزنگ، بايوفلم ڪنٽرول، ۽ بار بار صفائي جي ضرورت آهي.
گندو پاڻي
ميونسپل يا صنعتي گندي پاڻي جي نيڪال جي آر او علاج ۾ ڳريل نامياتي، مائڪروپوليٽنٽس، ۽ باقي بچيل جراثيم ڪش جي وڏي لوڊ کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، جنهن جي ڪري سخت نامياتي ۽ بايو فاولنگ ٿئي ٿي. اسپتال جي WWTP فضلي کي پوليامائيڊ آر او ميمبرين سان علاج ڪيو ويندو آهي TDS ۽ COD ۾ اهم گهٽتائي ڏيکاري ٿي پر پري آر او فلٽريشن ۽ ڪنٽرول ٿيل آپريٽنگ حالتن کان سواءِ تيز وهڪري جي گهٽتائي جو شڪار ٿئي ٿو.
جھلي جي ڪارڪردگي تي اثر
فاولنگ ميڪانيزم
نامياتي فاؤلنگ جھلي جي مٿاڇري ۽ سوراخن اندر گهٽ ماليڪيولر وزن واري نامياتي مرڪب (LMWOC) جي جذب ٿيڻ سان پيدا ٿئي ٿي، جيڪا پاڻي جي پارگميتا کي روڪي ٿي. غير نامياتي فاؤلنگ جھلي جي منهن تي گهٽ ۾ گهٽ حل ٿيندڙ لوڻ (مثال طور، ڪيلشيم ڪاربونيٽ، سلفيٽ) جي ورڇ شامل آهي، سخت ترازو ٺاهيندي آهي جيڪي سوراخن کي بلاڪ ڪن ٿا ۽ فعال پرت کي نقصان پهچائين ٿا. بايو فاؤلنگ، مائڪروبيل اٽيچمينٽ ۽ بايو فلم جي واڌ جي ڪري، فلوڪس کي وڌيڪ گھٽائي ٿو ۽ مقامي اسڪيلنگ کي همٿائي ٿو.
اسڪيلنگ
ڪيلشيم سلفيٽ ۽ ڪاربونيٽ اسڪيلنگ عام طور تي تڏهن ٿيندي آهي جڏهن سختي آئن جھلي جي مٿاڇري تي حل ٿيندڙ حد کان وڌي ويندا آهن، ڪنسنٽريشن پولرائيزيشن جي ڪري تيز ٿي ويندا آهن. سليڪا، ڪولائيڊل يا حل ٿيل نسلن جي طور تي موجود آهي، سخت، مضبوط ذخيرا ٺاهيندي آهي جيڪي روايتي اينٽي اسڪيلنٽس جي مزاحمت ڪن ٿا، خاص طور تي لوڻ واري پاڻي جي آر او سسٽم ۾.
ريورس اوسموسس ميمبرين جي اسپيسرز تي اسڪيلنگ
پرميٽ فلڪس ۽ لوڻ رد ڪرڻ
ٽرانسميبرن پريشر سان پرميٽ فلوڪس وڌي ٿو پر ڪنسنٽريشن پولرائيزيشن ۽ ڪمپيشن اثرات جي ڪري پليٽيو. وڌيڪ دٻاءُ لوڻ جي رد ڪرڻ کي معمولي طور تي بهتر بڻائي ٿو، پر بهتر حد کان ٻاهر خرابين ۽ گندي پرتن ذريعي محلولن جي وڌندڙ ڪنويڪٽو فورسنگ جي ڪري رد ڪرڻ کي گهٽائي سگھي ٿو.
توانائي جو استعمال ۽ آپريٽنگ پريشر
فاولنگ ۽ اسڪيلنگ هائيڊروولڪ مزاحمت کي وڌائي ٿي، جنهن جي ڪري وهڪري کي برقرار رکڻ لاءِ وڌيڪ فيڊ پريشر جي ضرورت پوي ٿي، ان ڪري مخصوص توانائي جي استعمال (SEC) ۽ آپريشنل خرچ وڌي وڃن ٿا. صفائي جا چڪر وڌيڪ بار بار ٿيندا وڃن ٿا، جنهن سان ڪيميائي استعمال ۽ ڊائون ٽائيم وڌيڪ شامل ٿئي ٿو.
گهٽتائي جون حڪمت عمليون
اڳواٽ علاج
مؤثر پريٽريٽمينٽ - ڪوئگوليشن، ميڊيا فلٽريشن، الٽرا فلٽريشن - ذرات ۽ NOM کي هٽائي ٿو، فاؤلنگ جي صلاحيت کي روڪي ٿو ۽ RO ڪارڪردگي کي مستحڪم ڪري ٿو. مٿاڇري جي پاڻي لاءِ، ڊبل ميڊيا فلٽر ۽ چالو ڪاربن جذب نامياتي لوڊنگ کي گھٽائي ٿو ۽ ڊائون اسٽريم RO ماڊلز کي بچائي ٿو.
صفائي ۽ اينٽي اسڪيلينٽ
جسماني (بئڪ واشنگ، فارورڊ فلشنگ) ۽ ڪيميڪل (تيزاب، الڪليس، آڪسيڊنٽ) صفائي جا پروٽوڪول مخصوص قسم جي گندگي کي نشانو بڻائين ٿا - نامياتي، غير نامياتي، بايو فلمز - ته جيئن وهڪري ۽ رد ٿيڻ کي بحال ڪري سگهجي. اينٽي اسڪيلنٽ ڊوزنگ، پي ايڇ ايڊجسٽمينٽ، ۽ اينٽي فومنگ ايجنٽ اسڪيل نيوڪليشن ۽ بايو فلم جي ٺهڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
جھلي جي مٿاڇري جي تبديلي
مٿاڇري جي گرافٽنگ ۾ تازين ترقي (مثال طور، پولي ايڪريلڪ ايسڊ، گرافين آڪسائيڊ ڪوٽنگ) هموار، وڌيڪ هائيڊروفيلڪ، ۽ منفي چارج ٿيل سطحن سان جھليون پيدا ڪيون آهن، جيڪي فاولنگ مزاحمت ۽ فلوڪس برقرار رکڻ کي وڌائين ٿيون.
ڪيس اسٽڊيز
- تيونس ۾ کاري پاڻي جي نيڪال:هڪ مڪمل پيماني تي پلانٽ وقت بوقت صفائي سان مستحڪم ڊگهي مدت جي آپريشن جو مظاهرو ڪيو؛ گندگي جي خاصيت مخلوط نامياتي-غير نامياتي تہن کي ظاهر ڪيو جنهن کي ترتيب ڏنل صفائي جي نظام جي ضرورت آهي.
- اسپتال WWTP ايفلوئنٽ ريسائڪلنگ:پوليامائيڊ آر او ميمبرينز ٽي ڊي ايس کي ~1 500 ملي گرام/ليٽر کان
نتيجو
فيڊ واٽر ڪوالٽي آر او جھلي جي ڪارڪردگي کي سنڀاليندڙ اهم عنصر آهي. مٿاڇري جو پاڻي مضبوط ذرات ۽ NOM هٽائڻ جي ضرورت آهي؛ لوڻاٺيل ذريعن کي سليڪا ۽ سختي ڪنٽرول جي ضرورت آهي؛ سامونڊي پاڻي جي علاج کي اسڪيلنگ مئنيجمينٽ سان هاءِ پريشر آپريشن کي متوازن ڪرڻ گهرجي؛ گندي پاڻي جي نيڪال کي سخت پري ٽريٽمينٽ ۽ ترتيب ڏنل صفائي جي ضرورت آهي. جھلي جي مواد ۾ جدت، پري ٽريٽمينٽ ٽيڪنڪ، ۽ ريئل ٽائيم فاؤلنگ مانيٽرنگ مختلف پاڻي جي خاصيتن ۾ آر او لچڪ ۽ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ جاري آهي. انهن حڪمت عملين جو مسلسل استعمال پائيدار آر او آپريشن، ڊگهي جھلي جي عمر، ۽ اعلي معيار جي پارميٽ جي قابل اعتماد پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.