
Essendo uno dei primi produttori di membrane a osmosi inversa in Cina, HID™ si colloca tra i migliori marchi del settore cinese. Ogni membrana a osmosi inversa è realizzata in lamiera piana ad alta reiezione HID™ e viene sottoposta ai più rigorosi processi di produzione, oltre a controlli e test di qualità interni fino alla consegna.
Le membrane RO della serie 8040 sono ampiamente utilizzate per la filtrazione dell'acqua del rubinetto, delle acque sotterranee e delle acque salmastre; serviamo settori quali il trattamento commerciale dell'acqua potabile/alimentare, l'industria elettronica e chimica, le centrali elettriche, ecc.
- Lamiera piana (pellicola) anti-fouling e ad alto rigetto HID TM;
- minori costi energetici (modelli a bassa pressione) e maggiore produttività;
- rigetto altamente stabilizzato con flusso nominale realizzato;
- ridurre al minimo il CAPEX del sistema con l'eccellente rapporto prestazioni-prezzo della membrana HIDTM RO;
- rigorosi controlli interni di ispezione e collaudo.
| Modello n. | Distanziatore di alimentazione spessore(mille) | Min. Sale Rifiuto(%) | Sale stabilizzato Rifiuto (%) | Permeare Portata(GPD) | Test Pressione(psi) | Acqua di prova TDS(ppm) |
| TW8-460ULP | 28 | 98.3 | 98,8 | 12000 | 150 | 1000 |
| BW8-440XLE | 31 | 98,5 | 98,9 | 11000 | 150 | 1500 |
| BW8-400LP | 31 | 98,6 | 99,2 | 10500 | 225 | 2000 |
| BW8-380AF | 34 | 98.7 | 99,2 | 9600 | 225 | 2000 |
1. La portata del permeato e la reiezione del sale si basano sulle condizioni di prova: 25℃, pH 7,5, recupero del 20%.
2. La stabilizzazione del rigetto del sale si ottiene generalmente entro 24-48 ore di utilizzo continuo, a seconda delle caratteristiche dell'acqua di alimentazione e delle condizioni operative.
| Modello n. | Massimo Operativo Temperatura | Massimo Operativo Pressione | Acqua di alimentazione Intervallo di pH, continuo operazione | Alimentazione massima Torbidità dell'acqua | Massimo Acqua di alimentazione SDI | Cloro Tolleranza |
| TW8-460ULP | 45℃ | 600 psi | 2-11 | 1NTU | 5 | |
| BW8-440XLE | 45℃ | 600 psi | 2-11 | 1NTU | 5 | |
| BW8-400LP | 45℃ | 600 psi | 2-11 | 1NTU | 5 | |
| BW8-380AF | 45℃ | 600 psi | 2-11 | 1NTU | 5 |
Per garantire il corretto avvio dei sistemi di trattamento dell'acqua a osmosi inversa (RO) è essenziale preparare le membrane per il servizio operativo e prevenire danni alle membrane dovuti a sovralimentazione o shock idraulico.
Seguire la corretta procedura di avvio (disponibile con la guida del sistema di trattamento dell'acqua) aiuta anche a garantire che i parametri operativi del sistema siano conformi alle specifiche di progettazione, in modo da poter raggiungere gli obiettivi di produttività e qualità dell'acqua del sistema.
Prima di avviare le procedure di avviamento del sistema, è necessario completare il pretrattamento della membrana, il caricamento degli elementi della membrana, la calibrazione dello strumento e altri controlli del sistema.
È FONDAMENTALE evitare brusche variazioni di pressione o di flusso trasversale sugli elementi della membrana dell'impianto di osmosi inversa durante l'avvio, lo spegnimento, la pulizia o altre sequenze, per prevenire possibili danni alla membrana. Durante l'avvio, si raccomanda un passaggio graduale dallo stato di fermo a quello di funzionamento, come segue:
• La pressione di alimentazione deve essere aumentata gradualmente in un intervallo di tempo compreso tra 30 e 90 secondi.
• La velocità del flusso trasversale al punto operativo impostato deve essere raggiunta gradualmente nell'arco di 15-30 secondi.
• Il permeato ottenuto dalla prima ora di funzionamento deve essere scartato.
Mantenere sempre umidi gli elementi della membrana RO dopo la bagnatura iniziale.
Se i limiti operativi e le linee guida indicati nella presente specifica non vengono rispettati rigorosamente, la garanzia limitata con il fornitore sarà nulla e non valida.
Per impedire la crescita biologica durante arresti prolungati del sistema, si consiglia di immergere gli elementi della membrana RO in una soluzione di stoccaggio.
Il cliente è pienamente responsabile degli effetti di sostanze chimiche e lubrificanti incompatibili sugli elementi.
La caduta di pressione massima su un intero recipiente a pressione (alloggiamento) è di 50 psi (3,4 bar).
Evitare sempre la contropressione statica sul lato del permeato.


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