Con questo motto in mente, siamo diventati uno dei produttori più innovativi dal punto di vista tecnologico, economicamente più efficienti e competitivi sul mercato. Produttore 4040 Membrana RO Membrana filtrante per sistema a osmosi inversa: fidatevi di noi e ne trarrete molto di più. Non esitate a contattarci per maggiori dettagli, vi garantiamo il massimo interesse in ogni momento.
Con questo motto in mente, siamo diventati uno dei produttori più innovativi dal punto di vista tecnologico, economicamente più efficienti e competitivi sul mercato. Produttore di membrane ROAbbiamo maturato una solida esperienza nella produzione di prodotti su campione o disegno. Invitiamo i nostri clienti, sia nazionali che esteri, a visitare la nostra azienda e a collaborare con noi per un futuro brillante insieme.

Produttore di membrane RO

Essendo uno dei primi Produttori di membrane RO in Cina, HID^TM classifica i migliori marchi nel settore cinese delle membrane a osmosi inversa (RO). Ogni membrana a osmosi inversa è realizzata in lastra piana HID™ ad alta reiezione e viene sottoposta ai più rigorosi processi di produzione, oltre a controlli e collaudi di qualità interni fino alla consegna. Le membrane a osmosi inversa della serie 4040 sono ampiamente utilizzate per la filtrazione di acqua di rubinetto, acque sotterranee e acqua salmastra; serviamo settori quali il trattamento commerciale delle acque potabili/alimentari, l'industria elettronica e chimica, le centrali elettriche, ecc.

- NASCOSTO^TM foglio piano anti-fouling e ad alto rigetto (pellicola);
- minori costi energetici (modelli a bassa pressione) e maggiore produttività;
- rigetto altamente stabilizzato con flusso nominale realizzato;
- minimizzare il CAPEX del sistema con HID^TM Membrana RO ottimo rapporto prestazioni-prezzo;
- rigorosi controlli interni di ispezione e collaudo.

1. La portata del permeato e la reiezione del sale si basano sulle condizioni di prova: 25°C, pH 7,5, recupero del 20%.
2. Il rigetto stabilizzato del sale si ottiene generalmente entro 24-48 ore di utilizzo continuo, a seconda delle caratteristiche dell'acqua di alimentazione e delle condizioni operative.

Per garantire il corretto avviamento dei sistemi di trattamento dell'acqua a osmosi inversa (RO) è essenziale preparare le membrane per il servizio operativo ed evitare danni alle membrane dovuti a sovralimentazione o shock idraulico.
Seguire la corretta procedura di avvio (disponibile nel manuale del sistema di trattamento dell'acqua) aiuta inoltre a garantire che i parametri operativi del sistema siano conformi alle specifiche di progettazione, in modo da raggiungere gli obiettivi di produttività e qualità dell'acqua del sistema.
Prima di avviare le procedure di avviamento del sistema, è necessario completare il pretrattamento della membrana, il caricamento degli elementi della membrana, la calibrazione dello strumento e altri controlli del sistema.

È FONDAMENTALE evitare brusche variazioni di pressione o di flusso trasversale sugli elementi della membrana dell'impianto di osmosi inversa durante l'avvio, lo spegnimento, la pulizia o altre sequenze, per prevenire possibili danni alla membrana. Durante l'avvio, si raccomanda un passaggio graduale dallo stato di fermo a quello operativo, come segue:
• La pressione di alimentazione deve essere aumentata gradualmente in un intervallo di tempo compreso tra 30 e 90 secondi.
• La velocità del flusso trasversale al punto operativo impostato deve essere raggiunta gradualmente nell'arco di 15-30 secondi.
• Il permeato ottenuto dalla prima ora di funzionamento deve essere scartato.

Mantenere sempre umidi gli elementi della membrana RO dopo la bagnatura iniziale.
Se i limiti operativi e le linee guida indicati nella presente specifica non vengono rispettati rigorosamente, la garanzia limitata con il fornitore sarà nulla e non valida.
Per impedire la crescita biologica durante arresti prolungati del sistema, si consiglia di immergere gli elementi della membrana RO in una soluzione di stoccaggio.
Il cliente è pienamente responsabile degli effetti di sostanze chimiche e lubrificanti incompatibili sugli elementi.
La caduta di pressione massima nell'intero recipiente a pressione (alloggiamento) è di 50 psi (3,4 bar).
Evitare sempre la contropressione statica sul lato del permeato.